金属学报  2011, Vol. 47 Issue (2): 209-213    DOI: 10.3724/SP.J.1037.2010.00377

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不锈钢表面Cr-Pd合金电沉积及镀层在强还原性介质中的耐蚀性

徐亮, 唐鋆磊, 左禹

北京化工大学材料科学与工程学院, 北京 100029

ELECTROPLATING OF Cr-Pd ALLOY ON 316L STAINLESS STEEL AND ITS CORROSION RESISFANCE IN THE STRONG REDUCING MEDIUMS

XU Liang, TANG Junlei, ZUO Yu

School of Materials Science and Engineering, Beijing University of Chemical Technology, Beijing 100029

徐亮 唐鋆磊 左禹. 不锈钢表面Cr-Pd合金电沉积及镀层在强还原性介质中的耐蚀性[J]. 金属学报, 2011, 47(2): 209-213.
, , . ELECTROPLATING OF Cr-Pd ALLOY ON 316L STAINLESS STEEL AND ITS CORROSION RESISFANCE IN THE STRONG REDUCING MEDIUMS[J]. Acta Metall Sin, 2011, 47(2): 209-213.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(657 KB)   摘要: 通过选择络合剂、缓冲剂及采用方波脉冲电流和优化电镀工艺, 在酸性镀液中实现了Cr-Pd共镀, 并在不锈钢表面制备出均匀致密且与基体结合良好的Cr-Pd合金镀层. 通过改变镀液中铬盐和钯盐的相对含量, 可以大范围改变镀层成分. Cr-Pd合金镀层可显著提高不锈钢在高温还原性腐蚀介质中的耐蚀性, 在沸腾的20%(质量分数)H2SO4溶液中, Cr-Pd合金镀层使316L不锈钢的腐蚀速率降低了4个数量级以上. 镀层中的Cr和Pd对致钝具有协同促进作用, 当镀层中含有2.5%Pd(质量分数)时即具有明显的促进钝化效果, 含33.3%Pd镀层对不锈钢的保护效果与纯Pd镀层相当. 关键词 ： Cr-Pd合金镀层,  不锈钢,  电镀,  耐蚀性,  钝化     Abstract：By selecting complexing agent and the buffer agent, using square wave pulsed currents and optimizing electroplating process, the chromium-palladium alloy films were deposited on 316L stainless steel in acidic solution. By appropriate design for the plating bath composition and pulse electroplating, Cr-Pd alloy films were deposited on 316L stainless steel. The films were compact and homogeneous with good adherence to the substrate. By adjusting the composition of the plating bath, the ratio of Cr/Pd could be changed in a large range. The Cr-Pd films significantly improved corrosion resistance of 316L stainless steel in strong reducing mediums. In boiling 20% (mass fraction) H2SO4 solution, corrosion rates of the Cr-Pd plated samples were about four orders of magnitude lower than that of the original 316L stainless steel samples. A synergism effect was observed for Cr and Pd on passivation of stainless steel. When there was only 2.5%Pd (mass fraction) in the Cr-Pd film, corrosion resistance of the sample was obviously improved. The protection effect of Cr-33.3%Pd film was similar to that of pure Pd film on stainless steel. Key words： Cr-Pd alloy film    stainless steel    electroplating    corrosion resistance    passivation 收稿日期: 2010-07-28      ZTFLH:  TQ17   作者简介: 徐亮, 男, 1984年生, 硕士生 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 徐亮 唐鋆磊 左禹 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/10.3724/SP.J.1037.2010.00377      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2011/V47/I2/209 [1] Tang J L, Zuo Y. Corros Sci, 2008; 50: 2873 [2] Zuo Y, Tang J L, Fan C Z, Tang Y M, Xiong J P. Thin Solid Films, 2008; 516: 7565 [3] Tang J L, Zuo Y,Tang YM,Xiong J P. Surf Coat Technol, 2010; 204: 1637 [4] Gao X, Tang J L, Zuo Y, Tang Y M, Xiong J P. Corros Sci, 2009; 51: 1822 [5] Samaik K M, Palrecha M M, Dhaneshwar R G. J Electrochem Soc, 1989; 136: 283 [6] Hsieh A K, Ee Y H. Met Finish, 1993; 91: 53 [7] Zeng Z, Liang A, Zhang J. Electrochim Acta, 2008; 53: 7344 [8] Abys J A. US Pat, 6346222, 2002 [9] Li B, Lin A, Wu X, Zhang Y, Gan F. J Alloys Compd, 2008; 453: 93 [10] Yang F Z, Xu S K, Yao S B, Chen B Y, Zheng X Q, Zhong X H, Zhou S M. Electrochemistry, 1997; 3(1): 107 (杨防祖, 许书楷, 姚士冰, 陈秉彝, 郑雪清, 钟晓慧, 周绍民. 电化学, 1997; 3(1): 107) [11] L¨u W, Zhang Y X. J Fujian Norm Univ (Nat Sci), 2002; 18(1): 51 (吕玮, 张永祥. 福建师范大学学报(自然科学版), 2002; 18(1): 51) [12] Guan S, Zhang Q, Hu R N. Mater Prot, 2000; 20(3): 1 (关 山, 张 琦, 胡如南. 材料保护, 2000; 20(3): 1) [13] Hou J L, Yan X J, Feng L J, Zhu J. Foundry Technol, 2009; 30: 1067 (侯娟玲, 闫小军, 冯拉俊, 祝捷. 铸造技术, 2009; 30: 1067) [14] Raub Ch J. Platinum Metals Rev, 1982; 26: 158 [15] Hamm D, Olsson C A, Landolt D. Corros Sci, 2002; 44: 1009 [16] Hermas A A, Nakayama M, Ogura K. Electrochim Acta, 2005; 50: 2001 [1] 赵平平, 宋影伟, 董凯辉, 韩恩厚. 不同离子对TC4钛合金电化学腐蚀行为的协同作用机制[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 939-946. [2] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [3] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. 含Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646. [4] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522. [5] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. 耐Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512. [6] 许林杰, 刘徽, 任玲, 杨柯. Cu对Ni-Ti合金抗支架内再狭窄与耐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 577-584. [7] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生：研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204. [8] 胡文滨, 张晓雯, 宋龙飞, 廖伯凯, 万闪, 康磊, 郭兴蓬. 共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1 在H2SO4 溶液中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1644-1654. [9] 温冬辉, 姜贝贝, 王清, 李相伟, 张鹏, 张书彦. MoNb改性FeCrAl不锈钢高温组织演变和力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 883-894. [10] 汤雁冰, 沈新旺, 刘志红, 乔岩欣, 杨兰兰, 卢道华, 邹家生, 许静. 激光选区熔化Inconel 718合金在NaOH溶液中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 324-333. [11] 郑椿, 刘嘉斌, 江来珠, 杨成, 姜美雪. 拉伸变形对高氮奥氏体不锈钢显微组织和耐腐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 193-205. [12] 原家华, 张秋红, 王金亮, 王灵禺, 王晨充, 徐伟. 磁场与晶粒尺寸协同作用对马氏体形核及变体选择的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1570-1580. [13] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [14] 曹超, 蒋成洋, 鲁金涛, 陈明辉, 耿树江, 王福会. 不同Cr含量的奥氏体不锈钢在700℃煤灰/高硫烟气环境中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 67-74. [15] 潘庆松, 崔方, 陶乃镕, 卢磊. 纳米孪晶强化304奥氏体不锈钢的应变控制疲劳行为[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 45-53. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed