Please wait a minute...
金属学报  2008, Vol. 44 Issue (7): 826-830     
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
激光快速成形 316L不锈钢/镍基合金/Ti6Al4V 梯度材料
席明哲;张永忠;涂义;石力开;金具涛
北京有色金属研究总院
The graded material of 316L stainless steel-Ni-based alloy-Ti6Al4V formed by laser rapid forming process
北京有色金属研究总院
引用本文:

席明哲; 张永忠; 涂义; 石力开; 金具涛 . 激光快速成形 316L不锈钢/镍基合金/Ti6Al4V 梯度材料[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 826-830 .

全文: PDF(2334 KB)  
摘要: 用激光快速成形法制备了致密、无裂纹的316L 不锈钢(SS)/镍基合金/Ti6Al4V梯度薄壁件. EDS与XRD分析显示, 在316L SS/镍基合金梯度过渡区内为单相$\gamma$奥氏体, 硬度沿316LSS到镍基合金方向逐步增加; 在镍基合金/Ti6Al4V梯度过渡区内,组织变化顺序为: γ→γ+β+TiNi3+Ti2Ni→TiNi3+Ti2Ni+→βTi2Ni+β→α+β+Ti2}Ni→α+β; 过渡区内, Ti6Al4V含量 为20%(质量分数)时, 硬度达到最大值HV10 830, 随后,随Ti6Al4V含量增加, 硬度逐 渐减小.
关键词 激光快速成形梯度材料不锈钢    
Abstract:The graded material of 316L stainless steel/Ni-based alloy/Ti6Al4V was fabricated from metal powders using laser rapid forming process. The as-formed graded material is fully dense and free of cracks. The microstructure of the graded segment of 316L stainless steel to Ni-based alloy consists of γphase and the hardness values increase with the increment of the content of Ni-based alloy. A series of phase evolutions, , along the graded segment of Ni-based alloy to Ti6Al4V have occurred. The maximum hardness value (HV10830) was measured at the weight ratio of 80% Ni-based alloy to 20% Ti6Al4V, then the hardness values decrease with the increment of the content of Ti6Al4V.
Key words
收稿日期: 2007-11-05     
ZTFLH:  TF777.1  
[1]Lin X,Yue T M,Yang H O,Huang W D.Metall Mater Trans,2007;38A:127
[2]Lin X,Yue T M,Yang H O,Huang W D.Acta Mater, 2006;54:1901
[3]Lin X,Yue T M,Yang H O,Huang W D.Mater Sci Eng, 2005;A391:325
[4]Lin X,Yue T M.Mater Sci Eng,2005;A402:294
[5]Yakovlev A,Trunova E ,Grevey D,Pilloz M.Surf Coat Technol,2005;190:15
[6]Banerjee R,Collins P C,Bhattacharyya D,Banerjee S. Acta Mater,2003;51:3277
[7]Collins P C,Banerjee R,Banerjee S.Mater Sci Eng,2003; A352:118
[8]Shin K H,Natu H,Dutta D,Mazumder J.Mater Des, 2003;24:339
[9]Lewis G K,Schlienger E.Mater Des,2000;21:417
[10]Yadroitsev I,Bertrand Ph,Laget B,Smurov I.J Nucl Mater,2007;362:189
[1] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646.
[2] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635.
[3] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512.
[4] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522.
[5] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生:研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204.
[6] 温冬辉, 姜贝贝, 王清, 李相伟, 张鹏, 张书彦. MoNb改性FeCrAl不锈钢高温组织演变和力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 883-894.
[7] 郑椿, 刘嘉斌, 江来珠, 杨成, 姜美雪. 拉伸变形对高氮奥氏体不锈钢显微组织和耐腐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 193-205.
[8] 原家华, 张秋红, 王金亮, 王灵禺, 王晨充, 徐伟. 磁场与晶粒尺寸协同作用对马氏体形核及变体选择的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1570-1580.
[9] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348.
[10] 曹超, 蒋成洋, 鲁金涛, 陈明辉, 耿树江, 王福会. 不同Cr含量的奥氏体不锈钢在700℃煤灰/高硫烟气环境中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 67-74.
[11] 潘庆松, 崔方, 陶乃镕, 卢磊. 纳米孪晶强化304奥氏体不锈钢的应变控制疲劳行为[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 45-53.
[12] 安旭东, 朱特, 王茜茜, 宋亚敏, 刘进洋, 张鹏, 张钊宽, 万明攀, 曹兴忠. 奥氏体316不锈钢中位错与氢的相互作用机理[J]. 金属学报, 2021, 57(7): 913-920.
[13] 陈果, 王新波, 张仁晓, 马成悦, 杨海峰, 周利, 赵运强. 搅拌头转速对2507双相不锈钢搅拌摩擦加工组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 725-735.
[14] 王金亮, 王晨充, 黄明浩, 胡军, 徐伟. 低应变预变形对变温马氏体相变行为的影响规律及作用机制[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 575-585.
[15] 黄一川, 王清, 张爽, 董闯, 吴爱民, 林国强. 用于燃料电池双极板的不锈钢成分优化[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 651-664.