金属学报  1998, Vol. 34 Issue (11): 1173-1177

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热变形TiAl基合金的超塑性行为

黄伯云;贺跃辉;邓忠勇;王健农;孙坚

中南工业大学粉末冶金国家重点实验室;长沙;410083;中南工业大学粉末冶金国家重点实验室;长沙;410083;中南工业大学粉末冶金国家重点实验室;长沙;410083;中南工业大学粉末冶金国家重点实验室;长沙;410083;上海交通大学材料科学与工程学院;上海;200032

SUPERPLASTICITY BEHAVIORS OF THERMALLY DEFORMED TiAl BASED ALLOYS

HUANG Baiyun;HE Yuehui;DENG Zhongyong;WANG Jiannong (State Key Laboratory for Powder Metallurgy;Central South University of Technology; Changsha 410083)SUN Jiang (Department of Materials Science;Shanghai Jiaotong University;Shanghai 200030)

黄伯云;贺跃辉;邓忠勇;王健农;孙坚. 热变形TiAl基合金的超塑性行为[J]. 金属学报, 1998, 34(11): 1173-1177.
, , , , . SUPERPLASTICITY BEHAVIORS OF THERMALLY DEFORMED TiAl BASED ALLOYS[J]. Acta Metall Sin, 1998, 34(11): 1173-1177.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1648 KB)   摘要: 采用包套锻复合热机械处理技术，在Ti-33Al-3Cr合金中得到了平均名义晶粒尺寸为1μm的热变形显微组织材料在1000—1075℃及10×10－6—8×10－3S－1的应变速率范围内显示良好的超塑性，其应变速率敏感系数高达0．9；热激活能仅为250kJ／mol．在1075℃及8×10－5s－1下得到517％的超塑性拉伸延伸率．获得高的超塑性拉伸值的机理是，动态再结晶导致应变速率硬化 关键词 ： TiAl基合金,  超塑性,  显微组织,  热变形     Abstract：Superplasticity behaviors under the conditions of a temperature range from 1000℃ to 1075℃ and strain rates varlying from 1×10-6 to 8×10-3 s-1 were investigated for Ti-33Al-3Cr alloy with 1 μm grain size obtained by multi-step thermal mechanical treatment. Test results show that this TiAl alloy possesses good superplasticity. It exhibits a strain rate sensitivity coefficient of 0.9 at the strain rate of 3×10-4 s-1 and temperatures from 1000℃ to 1075℃. Tensile elongation of 517% was obtained at the temperature of 1075℃ and the strain rate of 8×10-5 s-1. Test results also show that this alloy has a low thermal activation energy of about 250 kJ/mol. Superplasticity behavior obtained from this fine-grained TiAl is due to dynamic recrystallization during tensile deformation. Key words： TiAl based alloy    superplasticity    microstructure    hot deformation 收稿日期: 1998-11-18      基金资助:国家863计划!715－0050040;;国家自然科学基金!59895150;;霍英东教育基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黄伯云 贺跃辉 邓忠勇 王健农 孙坚 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1998/V34/I11/1173 1ImayevR M,Kaibyshev O A,Salishchev G A.Acta Metall Mater,1992;3:581 2Clemens H.Intermetallics,1994;2:179 3Lee W B, Yang H S,Kim Y W,Mukherjee A K. Scr Metall Mater 1993;29:1403 4时富正治. 金属技术,1992,6(10):70(Minotoki K. Met Technol,1992;62(10):70) 5黄伯云,贺跃辉.中国有色金属学报,1996; 6:55(Huang B Y,He Y H.Trans Nonfrrous Met Soc China,1996;6:55) 6贺跃辉,黄伯云.中南工业大学学报,1997;4:344(He Y H,Huang B Y.J cent South Univ Technol,1997;4:344) 7贺跃辉.中国有色金属学报,1996;6:96(He Y H.Trans Nonferrous Met Soc China,1996;6(3):96) 8贺跃辉,黄伯云.稀有金属,1997;(2):109(He Y H, Huang B Y Rear Met, 1997;(2):109)| [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 李福林, 付锐, 白云瑞, 孟令超, 谭海兵, 钟燕, 田伟, 杜金辉, 田志凌. 初始晶粒尺寸和强化相对GH4096高温合金热变形行为和再结晶的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 855-870. [5] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [6] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [7] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [8] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [9] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [10] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [11] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [12] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [13] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [14] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [15] 张鑫, 崔博, 孙斌, 赵旭, 张欣, 刘庆锁, 董治中. Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1065-1071. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed