金属学报  2001, Vol. 37 Issue (9): 965-970

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不锈钢钝化膜形成和破坏过程的原位ECSTM研究

胡艳玲　 胡融刚　 邵敏华　 林昌健

厦门大学材料科学与工程系;厦门361005

胡艳玲; 胡融刚; 邵敏华; 林昌健 . 不锈钢钝化膜形成和破坏过程的原位ECSTM研究[J]. 金属学报, 2001, 37(9): 965-970 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(253 KB)   摘要: 利用电化学扫描隧道显微镜(ECSTM),原位研究不同电位下不锈钢在0.5M H2SO4+0.02M NaCl溶液中表面形貌的动态行为,并讨论电位对不锈钢电化学阻抗谱(EIS)的影响.结果表明:不锈钢在活化-钝化过渡区电位表面粗糙度最大;进入钝化区后,在钝化膜完整处,电位越高,表面粗糙度越小,钝化膜呈有序生长.在钝化膜薄弱处,电位控制在0.2 V时,钝化膜最为完整.在0.5 V时,表面微点蚀坑开始萌生.电位为0.8 V时,已有的微点蚀坑有所生长.不锈钢表面ECSTM形貌与电化学阻抗谱测量呈对应关系:电位为0.2 V时,表面钝化膜最为完整,阻抗最大;电位为0.5 V时,在钝化膜薄弱处萌生点蚀坑,钝化膜阻抗有所下降;电位为0.8 V时,钝化膜完整处得到明显的整平,阻抗相比0.5 V时明显提高,但由于已萌生的微点蚀坑开始生长,阻抗相比0.2 V时仍有所降低. 关键词 ： 不锈钢,  扫描隧道显微技术,  电化学阻抗谱     Key words： 收稿日期: 2001-01-12      ZTFLH:  TG115.21   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 胡艳玲 胡融刚 邵敏华 林昌健 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2001/V37/I9/965 [1] Lin C J, Tian Z W. i Phys Chem, 1987; 3: 479(林昌健,田昭武 物理化学学报,1987;3:479) [2] Bai C L. The Principle and Application of Scanning Tun-neling Microscopy, Press of Science and Technology inShanghai, 1992(白春礼编著,扫描隧道显微术及其应用,上海:上海科学技术出版社,1992) [3] Marcus P. Electrochimica Acta, 1998; 43: 109 [4] Li Y, Cao C N, Lin H C. Corrosion Sci Protection Tech-nol, 1998; 10: 284(李 瑛,曹楚南,林海潮,腐蚀科学与防护技术,1998;10:284) [5] Fan F R, Bard A J. J Electrochem Soc, 1989; 136. 166 [6] Bhardwai R C, Martin A G, etc., J Electrochem Soc, 1991;138: 19O1 [7] Zuili D, Maurice V, Marcus P. J Phys Chem, 1999; 103:7896 [8] Lin C J, Xie Z X, Tian Z W. Corrosion Sci ProtectionTechnol, 1997; 9: 173(林昌健,谢兆雄,田昭武 腐蚀科学与防护技术,1997;9:173) [9] Lin C J, Luo J L, Zhuo X D, Tian Z W. Corrosion, 1998;54: 265 [10] Fujimoto S, Shibata T, et al., Corrosion Sci, 1993, 35. 147 [11] Lin C J, Tian Z W. J Chin Soc Corrosion Protection,1985: 5: 177(林昌健,田昭武 ,中国腐蚀与防护学报,1985;5:177) [1] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [2] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. 含Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646. [3] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522. [4] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. 耐Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512. [5] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [6] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生：研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204. [7] 温冬辉, 姜贝贝, 王清, 李相伟, 张鹏, 张书彦. MoNb改性FeCrAl不锈钢高温组织演变和力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 883-894. [8] 潘成成, 张翔, 杨帆, 夏大海, 何春年, 胡文彬. 三维石墨烯/Cu复合材料在模拟海水环境中的腐蚀和空蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 599-609. [9] 郑椿, 刘嘉斌, 江来珠, 杨成, 姜美雪. 拉伸变形对高氮奥氏体不锈钢显微组织和耐腐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 193-205. [10] 原家华, 张秋红, 王金亮, 王灵禺, 王晨充, 徐伟. 磁场与晶粒尺寸协同作用对马氏体形核及变体选择的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1570-1580. [11] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [12] 潘庆松, 崔方, 陶乃镕, 卢磊. 纳米孪晶强化304奥氏体不锈钢的应变控制疲劳行为[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 45-53. [13] 曹超, 蒋成洋, 鲁金涛, 陈明辉, 耿树江, 王福会. 不同Cr含量的奥氏体不锈钢在700℃煤灰/高硫烟气环境中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 67-74. [14] 安旭东, 朱特, 王茜茜, 宋亚敏, 刘进洋, 张鹏, 张钊宽, 万明攀, 曹兴忠. 奥氏体316不锈钢中位错与氢的相互作用机理[J]. 金属学报, 2021, 57(7): 913-920. [15] 陈果, 王新波, 张仁晓, 马成悦, 杨海峰, 周利, 赵运强. 搅拌头转速对2507双相不锈钢搅拌摩擦加工组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 725-735. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed