金属学报  2008, Vol. 44 Issue (7): 871-875

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优化边界结构制备高矫顽力及高热稳定性烧结 Nd-Fe-B 磁体

包小倩;孙绪新;高学绪;张茂才;董清飞;周寿增

北京科技大学新金属材料国家重点实验室

Preparation of high coercivity and high thermal stability sintered Nd-Fe-B magnet by optimizing boundary microstructure

;;Gao Xue-xu;;;

北京科技大学

包小倩; 孙绪新; 高学绪; 张茂才; 董清飞; 周寿增 . 优化边界结构制备高矫顽力及高热稳定性烧结 Nd-Fe-B 磁体[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 871-875 .
, , , , , . Preparation of high coercivity and high thermal stability sintered Nd-Fe-B magnet by optimizing boundary microstructure[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(7): 871-875 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(942 KB)   摘要: 用双合金工艺在 (Nd0.75Dy0.10Tb0.15)12.69Fe79.01Co2.00Nb0.30B6.00 近正分主合金粉中添加质量分数为3%的富稀土辅合金 (Nd0.75Dy0.10Tb0.15)25.00Fe21.50Co21.50Nb4.00Ga8.00Ti5.00Al8.00B7.00粉 和3 %的Dy2O3粉, 成功制备出超高矫顽力和高热稳定性的烧结Nd-Fe-B磁体, 内禀矫顽力 Hci和最大磁能积(BH)max分别为3028 kA/m和 254 kJ/m3, 22-220 ℃剩磁和矫顽力的温度系数 分别为--0.104%℃和--0.356%℃, 260 ℃不可逆磁通损失L irr的绝对值仅为4%。微观组织分析表明: 主相Nd2Fe14B晶粒边界光滑、平直, 富Nd相连续均匀分布于主相晶粒周围; 在Nd2Fe14B晶粒 表层附近富含Dy, Dy2O3中的Dy通过扩散与富Nd相及Nd2Fe14B晶粒表层中的Nd发生置换, 从而在界面附近增强了磁各向异性. 在此基础上, 进一步提出了制备高矫顽力烧结Nd-Fe-B 磁体中Dy的理想分布示意图. 关键词 ： 烧结Nd-Fe-B磁体,  双合金法,  Dy2O3,  矫顽力,  热     Abstract：Sintered Nd-Fe-B magnet with super-high coercivity and high thermal stability was achieved by blending 3wt%Dy2O3 powder and 3wt% (NdDyTb)25(FeCoNbTiGaAl)68B7 powder to near stoichiometric (NdDyTb)12.69(FeCoNb)84.01B6.00 main alloy powder. The intrinsic coercivity Hci with 3028kA/m, the maximum energy product (BH)max with 254 kJ/m3, the temperature coefficient (22-220℃) of remanence and intrinsic coercivity with -0.104%/ ℃ and -0.356%/ ℃, respectively, and irreversible flux loss at 260℃ near 4% were accomplished. Microstructure analyses indicated that that Nd2Fe14B grain boundaries were smooth and straight and the distribution of Nd-rich phase around Nd2Fe14B grain was continuous and uniform. Dy was rich in near the extension layer of Nd2Fe14B grains, indicating Dy element in Dy2O3 powder diffused and substituted Nd element in Nd-rich phase and the extension layer of Nd2Fe14B grains, which increased magnetic anisotropy of boundary of Nd2Fe14B grains only and depressed the nucleation formation and expansion of reverse magnetization domain. Furthermore, ideal microstructural model of Dy distribution in Nd-Fe-B sintered magnets with high intrinsic coercivity was presented. Key words： sintered Nd-Fe-B magnets    binary powder blending technique    Dy2O3    coercivity    thermal stability    microst 收稿日期: 2007-11-23      ZTFLH:  TM273   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 包小倩 孙绪新 高学绪 张茂才 董清飞 周寿增 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I7/871 [1]Kaneko Y,Kuniyoshi F,Ishigaki N.J Alloy Compd,2006; 408-412:1344 [2]Bao X Q,Li Q H,Zhu X X,Zhu J,Gao X X,Zhang M C, Zhou S Z.J Univ Sci Technol Beijing,2006;28:850 (包小倩，李青华，朱学新，朱洁，高学绪，张茂才，周寿增．北京科技大学学报，2006；28：850) [3]Bai G,Gao R W,Sun Y,Han G B,Wang B.J Magn Magn Mater,2007;308:20 [4]Zhou S Z,Tang W Z,Wang R.Acta Metall Sin,1990;26: 290 (周寿增，唐伟忠，王润．金属学报，1990；26：290) [5]Pandian S,Chandrasekaran V,Markandeyulu G,Iyer K J L,Rama Rao K V S.J Appl Phys,2002;92:6082 [6]Gabay A M,Zhang Y,Hadjipanayis G C.J Magn Magn Mater,2002;238:226 [7]Pandian S,Chandrasekaran V,Markandeyulu G,Iyer K J L,Rama Rao K V S.J Alloy Compd,2004;364:295 [8]Vial F,Jolly F,Nevalainen E,Sagawa M,Hiraga K,Park K T.J Magn Magn Mater,2002;242-245:1329 [9]Zhou S Y,Zhou L,Chen S K,Luo J J.Rare Met Mater Eng,2006;35:1006 (周圣银，周廉，陈绍楷，罗建军．稀有金属材料与工程，2006；35：1006) [10]Madaah Hosseini H R,Kianvash A,Seyyed Reihani M, Yoozbashi Zadeh H.J Alloy Compd,2000;298:319 [11]Cheng W H,Li W,Li C J,Li X M,Dong S Z.Acta Metall Sin,2001;37:1271 (成问好，李卫，李传建，李岫梅，董生智．金属学报，2001；37：1271) [12]Hu J F ,Liu Y L,Yin M L,Wang Y Z,Hu B P,Wang Z X.J Alloy Compd,1999;288:226 [13]de Groot C H,Buschow K H J,de Boer F R,de Kort K. J Appl Phys,1998;83:388 [14]Chen Z M,Yah A R,Wang X T,Hadjipanayis G C.J Appl Phys,1997;81:4456 [1] 赵鹏, 谢光, 段慧超, 张健, 杜奎. 两种高代次镍基单晶高温合金热机械疲劳中的再结晶行为[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1221-1229. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 穆亚航, 张雪, 陈梓名, 孙晓峰, 梁静静, 李金国, 周亦胄. 基于热力学计算与机器学习的增材制造镍基高温合金裂纹敏感性预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1075-1086. [4] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [5] 李福林, 付锐, 白云瑞, 孟令超, 谭海兵, 钟燕, 田伟, 杜金辉, 田志凌. 初始晶粒尺寸和强化相对GH4096高温合金热变形行为和再结晶的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 855-870. [6] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [7] 郭福, 杜逸晖, 籍晓亮, 王乙舒. 微电子互连用锡基合金及复合钎料热-机械可靠性研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 744-756. [8] 梁凯, 姚志浩, 谢锡善, 姚凯俊, 董建新. 新型耐热合金SP2215组织与性能的关联性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 797-811. [9] 王法, 江河, 董建新. 高合金化GH4151合金复杂析出相演变行为[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 787-796. [10] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [11] 徐磊, 田晓生, 吴杰, 卢正冠, 杨锐. 热等静压成形Inconel 718粉末合金的显微组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 693-702. [12] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [13] 王寒玉, 李彩, 赵璨, 曾涛, 王祖敏, 黄远. 基于纳米活性结构的不互溶W-Cu体系直接合金化及其热力学机制[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 679-692. [14] 程远遥, 赵刚, 许德明, 毛新平, 李光强. 奥氏体化温度对Si-Mn钢热轧板淬火-配分处理后显微组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 413-423. [15] 李民, 王继杰, 李昊泽, 邢炜伟, 刘德壮, 李奥迪, 马颖澈. Y对无取向6.5%Si钢凝固组织、中温压缩变形和软化机制的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 399-412. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed