金属学报  2008, Vol. 44 Issue (1): 49-54

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轧制工艺对7050铝合金显微组织和力学性能的影响

王东；马宗义

中国科学院金属研究所

EFFECT OF ROLLING PROCESS ON MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF 7050 ALUMINUM ALLOY

中国科学院金属研究所

王东; 马宗义 . 轧制工艺对7050铝合金显微组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2008, 44(1): 49-54 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(751 KB)   摘要: 研究了轧制变形量和轧制温度对7050铝合金显微 组织和力学性能的影响. 当轧制变形量为30%时，轧制样品中大 部分晶粒还基本保持铸态的枝晶形状; 当变形量在70%以上时， 铸态组织完全消失，并出现再结晶晶粒和亚晶组织. 能谱结果 表明，轧制样品中粗大的第二相为 Al7Cu2Fe和Al2CuMg，Al7Cu2Fe 相不溶于基体且呈链状分布，而Al2CuMg相部分溶于基体且呈 球状分布. 变形量为70%和90%样品的再结晶晶粒分数分别为 1.25%和12.4%. 变形量为70%样 品的强度和硬度最高. 当轧制温度为300 ℃时， 时效后的样品中出现较多的再结晶晶粒；轧制温 度升至430 ℃时，材料流变性变好，并且在轧制 过程中更容易发生动态回复，使储存的变形能减 少，再结晶晶粒明显减少，强度和硬度也达到最高. 关键词 ： 7050铝合金,  轧制,  力学性能     Abstract：The effect of rolling reduction and temperature on the microstructure and mechanical properties of 7050 aluminum alloy was investigated. For the sample with a rolling deformation of 30%, most of dendritic structure remained. When the rolling reduction increased to 70%, the cast structure disappeared with the microstructure being characterized by the subgrains and recrystallized grains. Some coarse phases were identified to be Al7Cu2Fe and Al2CuMg by DSC and EDS. The Al7Cu2Fe with a cluster distribution did not dissolve into the matrix, whereas the globular shape of the Al2CuMg phase suggested partial dissolution during the heat treatment. The fraction of the recrystallized grains in the samples rolled under a reduction of 70 and 90% was 1.25 and 12.4％, respectively. The sample rolled under a rolling reduction of 70% exhibited the highest strength and hardness. The sample rolled at 300oC had a lot of recrystallized grains. At 430oC, improved material flow and the occurrence of dynamic recovery reduced stored deformation energy, thereby decreasing the amount of recrystallized grains. In this case, the sample exhibited the highest strength and hardness. Key words： 收稿日期: 2007-06-14      ZTFLH:  TG146.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 王东 马宗义 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I1/49 [1]Wang T,Yin Z M.J Rare Met,2006;30:197 (王涛，尹志民．稀有金属，2006；30：197) [2]Wagner J A,Shenoy R N.Metall Trans,1991;22A:2809 [3]Dai X Y,Xia C Q,Wu A R,Wang J W,Li Y Y.Mater Rev,2006;20(5):104 (戴晓元，夏长清，吴安如，王杰文，李杨勇．材料导报，2006；20(5)：104) [4]Wang Z T,Tian R Z.Handbook of Aluminum Alloy and Processing.3rd ed.,Changsha:Central South University Press,2005:927 (王祝堂，田荣璋．铝合金及其加工手册．第3版，长沙：中南大学出版社，2005：927) [5]Tian F Q,Li N K,Cui J Z.Light Alloy Fabr Technol, 2005;33(12):1 (田福泉，李念奎，崔建忠．轻合金加工技术，2005；33(12)：1) [6]Sha G,Cerezo A.Acta Mater,2004;52:4503 [7]Dumont D,Deschamps A,Brechet Y.Mater Sci Eng, 2003;A356:326 [8]Lin J C,Liao H L,Jehng W D,Chang C H,Lee S L. Corros Sci,2006;48:3139 [9]Oliveira A F,Barros M C,Cardoso K R,Travessa D N. Mater Sci Eng,2004;A379:321 [10]Deshpande N U,Gokhale A M,Denzer D K,Liu J.Metall Mater Trans,1998;29A:1191 [11]Fan X G,Jiang D M,Meng Q C,Zhong L.Mater Lett, 2006;60:1475 [12]Robson J D,Prangnell P B.Acta Mater,2001;49:599 [13]Li X M,Starink M J.Mater Sci Technol,2001;17:1324 [14]Starink M J,Wang S C.Acta Mater,2003;51:5131 [15]Robson J D,Prangnell P B.Mater Sci Technol,2002;18: 607 [1] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [2] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [3] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [4] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [5] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [6] 李景仁, 谢东升, 张栋栋, 谢红波, 潘虎成, 任玉平, 秦高梧. 新型低合金化高强Mg-0.2Ce-0.2Ca合金挤压过程中的组织演变机理[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1087-1096. [7] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026. [8] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [9] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [10] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [11] 刘满平, 薛周磊, 彭振, 陈昱林, 丁立鹏, 贾志宏. 后时效对超细晶6061铝合金微观结构与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 657-667. [12] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [13] 李述军, 侯文韬, 郝玉琳, 杨锐. 3D打印医用钛合金多孔材料力学性能研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 478-488. [14] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. 耐Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512. [15] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed