金属学报  2007, Vol. 42 Issue (1): 71-76

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316L不锈钢强流脉冲电子束表面改性研究 Part II 在模拟体液中的腐蚀行为

张可敏;杨大智;邹建新;董闯

大连理工大学材料学院

SURFACE MODIFICATION OF 316L STAINLESS STEEL BY HIGH CURRENT PULSED ELECTRON BEAM Part II Corrosion behaviors in the simulated body fluid

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大连理工大学材料学院

张可敏; 杨大智; 邹建新; 董闯 . 316L不锈钢强流脉冲电子束表面改性研究 Part II 在模拟体液中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2007, 42(1): 71-76 .
, , , . SURFACE MODIFICATION OF 316L STAINLESS STEEL BY HIGH CURRENT PULSED ELECTRON BEAM Part II Corrosion behaviors in the simulated body fluid[J]. Acta Metall Sin, 2007, 42(1): 71-76 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(594 KB)   摘要: 本文采用电化学阻抗谱(ElS)和动态极化的方法研究了316L不锈钢经过强流脉冲电子束表面改性后在模拟体液中的腐蚀行为。结果表明，电子束轰击可以有效地提高316L不锈钢在模拟体液中的耐腐蚀性。经过改性的样品其界面电容下降，极化电阻升高。5次轰击后的样品表面因其火山坑的中心位置残存MnS夹杂或小孔而更易发生点蚀。20次轰击后的样品具有最佳的耐蚀性，其腐蚀电流密度降至原始样品的1/15左右，这主要归因于电子束轰击对材料表面的选择性净化效应及反复重熔对表面缺陷的修复。 关键词 ： 强流脉冲电子束,  电化学阻抗谱,  极化曲线,  火     Abstract：Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and potentiodynamic polarization procedures were used to investigate the pitting corrosion behaviors in the simulated body fluid of AISI 316L stainless steel treated by high current pulsed electron beam (HCPEB). The results showed that the corrosion resistance of 316L samples was significantly improved after HCPEB treatment, which was demonstrated by the increased polarization resistance (Rp) and decreased interface capacitance. The samples after 5 pulses are prone to pitting due to the existence of remnant MnS inclusions or holes in the crater centers. Comparatively, the sample after 20 pulses of HCPEB treatment shows the best corrosion resistance. Its corrosion current density has been decreased to 1/15 of the initial samples, which can be attributed to the selective surface purification effect and removal of physical damages with increasing number of pulses. Key words： High current pulsed electron beam    Electrochemical impedance spectroscopy (EIS)    Polarization curves    C 收稿日期: 2006-04-04      ZTFLH:  O482.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张可敏 杨大智 邹建新 董闯 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2007/V42/I1/71 [1] Wranglen G．Corros Sci,1974;14:331 [2] Eklund G S．J Electrochem Soc,1974;121:467 [3] Ryan M P,Williams D E,Chater R J,Hutton B M, McPhail D S．Nature,2002;415:770 [4] Gurappa I．Mater Charact,2002;49:73 [5] Newman R C．Nature,2002;415:743 [6] Yue T M,Yu J K,Man H C．Surf Coat Technol,2001; 137:65 [7] Lo K H,Cheng F T,Kwok C T,Man H C．Surf Coat Technol,2003;165:258 [8] Meinert K,wolf G K．Surf Coat Technol,1998;98:l148 [9] Liu C L,Lin G Q,Yang D Z,Qi M．Surf Coat Technol, 2006;200:4011 [10] Proskurovsky D I,Rotshtein V P,Ozur G E,Markov A B,Nazarov D S．J Vac Sci Technol,1998;16A:2480 [11] Dong C,Wu A M,Hao S Z,Zou J X,Liu Z M,Zhong P, Zhang A M,Xu T,Chen J M,Xu J,Liu Q,Zhou Z R．Surf Coat Technol,2003;163—164:620 [12] Zhang K M,Yang D Z,Zou J X,Dong C．Acta Metall Sin,2007;43:64 (张可敏,杨大智,邹建新,董闯．金属学报,2007;43:64) [13] Norlin A,Pan J,Leygraf C．Biomol Eng,2002;19:67 [14] Li M C,Luo S Z,Zeng C L,Shen J N,Lin H C,Cao C N．Corros Sci,2004;46:1369 [15] Williams D E,Mohiuddin T F,Zhu Y Y．J Electrochem Soc,1998;145:2664 [16] Cao C N．The Principle of Corrosion Electrochemistry．2nd Edition,Beijing:Chemical Industry Press,2004:262 (曹楚南．腐蚀电化学原理．第2版,北京:化学工业出版社, 2004:262) [17] Liu C,Leyland A,Lyon S,Matthews A．Surf Coat Tech—nol, 1995;76—77:615 [18] Cao C N,Zhang J Q．An Introduction to Electrochemical Impedance Spectroscopy．Beijing:Science Press,2002:86 (曹楚南,张鉴清．电化学阻抗谱导论．北京:科学出版社,2002: 86)Y [1] 马宗义, 肖伯律, 张峻凡, 朱士泽, 王东. 航天装备牵引下的铝基复合材料研究进展与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 457-466. [2] 程远遥, 赵刚, 许德明, 毛新平, 李光强. 奥氏体化温度对Si-Mn钢热轧板淬火-配分处理后显微组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 413-423. [3] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [4] 陈学双, 黄兴民, 刘俊杰, 吕超, 张娟. 一种含富锰偏析带的热轧临界退火中锰钢的组织调控及强化机制[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1448-1456. [5] 金鑫焱, 储双杰, 彭俊, 胡广魁. 露点对连续退火0.2%C-1.5%Si-2.5%Mn高强钢选择性氧化及脱碳的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1324-1334. [6] 于少霞, 王麒, 邓想涛, 王昭东. GH3600镍基高温合金极薄带的制备及尺寸效应[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1365-1375. [7] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128. [8] 宋庆忠, 潜坤, 舒磊, 陈波, 马颖澈, 刘奎. 镍基高温合金K417G与氧化物耐火材料的界面反应[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 868-882. [9] 郭雨静, 鲍皓明, 符浩, 张洪文, 李文宏, 蔡伟平. 金属Rb纳米溶胶的超声乳化制备及点火特性[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 792-798. [10] 潘成成, 张翔, 杨帆, 夏大海, 何春年, 胡文彬. 三维石墨烯/Cu复合材料在模拟海水环境中的腐蚀和空蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 599-609. [11] 沈国慧, 胡斌, 杨占兵, 罗海文. 回火温度对含 δ 铁素体高铝中锰钢力学性能和显微组织的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 165-174. [12] 周成, 赵坦, 叶其斌, 田勇, 王昭东, 高秀华. 回火温度对1000 MPa级NiCrMoV低碳合金钢微观组织和低温韧性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1557-1569. [13] 杨平, 王金华, 马丹丹, 庞树芳, 崔凤娥. 成分对真空脱锰法相变控制高硅电工钢{100}织构的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1261-1270. [14] 王文权, 杜明, 张新戈, 耿铭章. H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1048-1056. [15] 朱雯婷, 崔君军, 陈振业, 冯阳, 赵阳, 陈礼清. 690 MPa级高强韧低碳微合金建筑结构钢设计及性能[J]. 金属学报, 2021, 57(3): 340-352. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed