Please wait a minute...
金属学报  1998, Vol. 34 Issue (6): 633-639    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
堆焊结构界面区附近的微观组织结构、氢扩散富集与开裂行为研究
孟庆海;陈廉;刘迪;柯伟
中国科学院金属腐蚀与防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室;沈阳;110015;抚顺石化公;中国科学院金属研究所辽宁省材料与氢重点实验室;沈阳;110015;抚顺石化公司设备研究所;抚顺;113008;中国科学院金属腐蚀与防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室;沈阳;110015
MICROSTRUCTURE,DIFFUSION ACCUMULATION OF HYDROGEN AND CRACKING BEHAVIOR IN THE INTERFACE BETWEEN CLADDING AND BASE METALL
TENG Qinghai; CHEN Lian; LIU Di;; KE Wei(Institute of Corrosion and Protection of Metal; The Chinese Academy of Sciences; State Key Laboratory forCorrosion and Protection; Shenyang 110015)( Institute of Metal Research; The Chinese Academy of Sciences; Liaoning Key Laboratory for Material andHydrogen; Shenyang 110015)( Institute of Equipmeat;Research Fushun Petrochemical Company; Fushun )(Correspondednt : MENC Qinghai; Tel: (0413)B434819; Tel. (0413)2425835
引用本文:

孟庆海;陈廉;刘迪;柯伟. 堆焊结构界面区附近的微观组织结构、氢扩散富集与开裂行为研究[J]. 金属学报, 1998, 34(6): 633-639.
, , , . MICROSTRUCTURE,DIFFUSION ACCUMULATION OF HYDROGEN AND CRACKING BEHAVIOR IN THE INTERFACE BETWEEN CLADDING AND BASE METALL[J]. Acta Metall Sin, 1998, 34(6): 633-639.

全文: PDF(2000 KB)  
摘要: 利用高压釜充氢及微区测氢实验,研究了堆焊结构界面区附近的微观组织结构、氢扩散富集及开裂行为之间的关系.实验结果表明,界面处的氢分布与微观组织结构相对应:剥离过程是多点原沿晶开裂的过程,剥离裂纹的形核、扩展与界面区附近的显微组织密切相关.并有四种类型;剥离裂纹不会扩展进入母材.
关键词 堆焊结构界面微观组织氢扩散氢致开裂    
Abstract:The relationships among the microstructure, diction accUmulatinn of hydrogen and hydrogen induced crabbing behavinr of the interfaCe were investigated. The eXperimental cults saal that the hydrogen distribution in the interfaCe is corresponding to its ndcrostructure,the behavior of by~n induced cracking may expressed by the theory of molecular hydrogen PreSSure. The paths where hydrogen disbonding cracks nucleated and propagated were classal into four typeS, the disbonding cracks would not penetrate into the base metal.
Key wordscladding/matris interface    microstructure    hydrogen diffusion    hydrogen in duced cracking
收稿日期: 1998-06-18     
1 Task Group IIII of the Subco mmittee on Hydrogen Embrittlementof the Japan Pressure Vennel Rsearch Council.WRC Bulletin 1985; 305:22
2 Pressouyre G M ,Chaillet J M ,Valette G.First International Conterence on Current Solutions to the Hstudmmen Problems in steels, Washington D.C, 1982: 349
3 Sakai T, Asami K, Katsumata M, Takada H, Tanaka O. First International Conference on Current Solutions to the Hydrogen Problems in steels Washington D C,1982:340
4 Bernstein I M, Presaouyre G M. In: Oriani R A, Hirth J PI Smialowski M S eds . HudroaenDegradation of Ferrous Alloys ,,1985:641
5 Thoiano A R. Trans ASM. 1960; 52: 54
6 Telelanm A S. In: Bernstein I M, Thompson A W eds, Hgdrogen in Metal ,Metals park OH : ASM, 1974:17
7 Tada H,Paris P ,Irwin G.Stress Analysis of Cracks Handbook USA :Del Research Corp.1985:28
8 Oriani R A. Ann Rev Mater Sci 1978; 8: 327
[1] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026.
[2] 刘兴军, 魏振帮, 卢勇, 韩佳甲, 施荣沛, 王翠萍. 新型钴基与Nb-Si基高温合金扩散动力学研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 969-985.
[3] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786.
[4] 王长胜, 付华栋, 张洪涛, 谢建新. 冷轧变形对高性能Cu-Ni-Si合金组织性能与析出行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 585-598.
[5] 李民, 王继杰, 李昊泽, 邢炜伟, 刘德壮, 李奥迪, 马颖澈. Y对无取向6.5%Si钢凝固组织、中温压缩变形和软化机制的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 399-412.
[6] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236.
[7] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225.
[8] 李会朝, 王彩妹, 张华, 张建军, 何鹏, 邵明皓, 朱晓腾, 傅一钦. 搅拌摩擦增材制造技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 106-124.
[9] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135.
[10] 高栋, 周宇, 于泽, 桑宝光. 液氮温度下纯Ti动态塑性变形中的孪晶变体选择[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1141-1149.
[11] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128.
[12] 沈岗, 张文泰, 周超, 纪焕中, 罗恩, 张海军, 万国江. 热挤压Zn-2Cu-0.5Zr合金的力学性能与降解行为[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 781-791.
[13] 余春, 徐济进, 魏啸, 陆皓. 核级镍基合金焊接材料失塑裂纹研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 529-540.
[14] 徐流杰, 宗乐, 罗春阳, 焦照临, 魏世忠. 难熔高熵合金的强韧化途径与调控机理[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 257-271.
[15] 何焕生, 余黎明, 刘晨曦, 李会军, 高秋志, 刘永长. 新一代马氏体耐热钢G115的研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 311-323.