金属学报  2006, Vol. 42 Issue (3): 290-294

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Cu-30Ni-20Cr纳米复合镀层的高温氧化行为

黄忠平;彭晓;王福会

中国科学院金属研究所腐蚀与防护国家重点实验室

OXIDATION OF AN ELECTRODEPOSITED Cu-30Ni-20Cr NANOCOMPOSITE

中国科学院金属研究所腐蚀与防护国家重点实验室

黄忠平; 彭晓; 王福会 . Cu-30Ni-20Cr纳米复合镀层的高温氧化行为[J]. 金属学报, 2006, 42(3): 290-294 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(311 KB)   摘要: 用复合电沉积的方法制备出新型的Cu-30Ni-20Cr纳米复合镀层，该镀层的组织结构与Cu-Ni-Cr三元合金不同，是由Cu-Ni基固溶体（晶粒尺寸为~60nm）和纳米Cr颗粒（平均尺寸~28nm）组成。与相同的工艺条件下制备的Cu-40Ni合金镀层相比，Cu-30Ni-20Cr纳米复合镀层在800℃空气中氧化速率显著降低，这是由于它能迅速形成一层连续、致密的Cr2O3膜。本文对Cr颗粒在Cu-30Ni-20Cr纳米复合镀层高温氧化过程中所起的作用进行了讨论。 关键词 ： 电沉积,  Cu-Ni-Cr,  纳米复合镀层,  氧化     Abstract：A novel electrodeposited Cu-rich Cu-30Ni-20Cr nanocomposite was fabricated on pure copper substrate by co-electrodeposition of Cu-Ni alloy base (mean grain size: 60 nm) with Cr nanoparticles (meansize: 28 nm) from a sodium citrate bath. Compared with electroplated Cu-40Ni alloy film prepared using the same bath, the Cu-30Ni-20Cr nanocomposite exhibited an extremely low oxidation rate in air at 800oC, due to the fast formation of a continuous Cr2O3 scale. The effect of the Cr nanoparticles on the oxidation behavior of the Cu-Ni-Cr nanocomposite films is discussed in detail. Key words： Electrodeposition    Cu-Ni-Cr nanocomposite film    Oxidation 收稿日期: 2005-06-10      ZTFLH:  TG172.82   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黄忠平 彭晓 王福会 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2006/V42/I3/290 [1] Villars P, Prince A, Okamota H. Handbook of Ternary Alloy Phase Diagrams. Vol.VII, Materirals Park, Ohio: ASM International, 1997 [2] Cao Z Q, Niu Y, Gesmundo F. Oxid Met, 2001; 56: 287 [3] Cao Z Q, Gesmundo F, Al-Omary M, Niu Y. Oxid Met, 2002; 57: 395 [4] Zhang X J, Niu Y, Gesmundo F. Corns Sci, 2004; 46: 2837 [5] Giggins C S, Pettit F S. Trans TMS-AIME, 1969; 245: 2509 [6] Niu Y, Cao Z Q, Gesmundo F, Fame G, Randi G, Wang C L. Corros Sci, 2003; 45: 1125 [7] Zhang Y, Peng X, Wang F. Mater Lett, 2004; 58: 1134 [8] Zhou Y B, Peng X, Wang F. Scr Mater, 2004; 50: 1429 [9] Peng X, Zhou Y B, Zhang Y, Wang F H. Mater Sci Forum, 2004; 461-464: 409 [10] Peng X, Li T, Wu W T F. Oxid Met, 1999; 51: 291 [11] Peng X, Ping D H, Li T F, Wu W T. J Electrochem Soc, 1998; 145: 389 [12] Guglielmi N. Trans Inst Met Finish, 1972; 119: 1009 [13] Sartell B J A, Li C H. Trans ASM, 1962; 55: 159 [14] Whittle D P, Wood G C. Corros Sci, 1968; 1968: 295 [15] Haugrud R. Oxid Met, 1999; 52: 427 [16] Haugrud R. Corros Sci, 2000; 42: 383 [17] Gesmundo F, Viani F, Niu Y, Douglass D L. Oxid Met, 1993; 40: 373 [18] Gesmundo F, Viani F, Niu Y. Oxid Met, 1994; 42: 409 [19] Gesmundo F, Gleeson B. Oxid Met, 1995; 44: 211 [20] Chakrabarti D J, Laughlin D E. Bull Alloy Phase Diagrams, 1984; 5: 59 [21] Hart E W. Ada Metall, 1957; 5: 597 [22] Atkinson A. Solid State Ionics, 1984; 12: 309 [1] 司永礼, 薛金涛, 王幸福, 梁驹华, 史子木, 韩福生. Cr添加对孪生诱发塑性钢腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 905-914. [2] 黄鼎, 乔岩欣, 杨兰兰, 王金龙, 陈明辉, 朱圣龙, 王福会. 基体表面喷丸处理对纳米晶涂层循环氧化行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 668-678. [3] 刘来娣, 丁彪, 任维丽, 钟云波, 王晖, 王秋良. DZ445镍基高温合金高温长时间氧化形成的多层膜结构[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 387-398. [4] 沈朝, 王志鹏, 胡波, 李德江, 曾小勤, 丁文江. 镁合金抗高温氧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 371-386. [5] 李昕, 江河, 姚志浩, 董建新. O原子对高温合金基体Ni、Co和NiCr晶界作用的理论计算分析[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 309-318. [6] 徐文国, 郝文江, 李应举, 赵庆彬, 卢炳聿, 郭和一, 刘天宇, 冯小辉, 杨院生. 微量Al、Ti对Inconel 690合金高温氧化行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1547-1558. [7] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [8] 胡敏, 周生玉, 国京元, 胡明昊, 李冲, 李会军, 王祖敏, 刘永长. 多相Ni3Al基高温合金微区氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1346-1354. [9] 金鑫焱, 储双杰, 彭俊, 胡广魁. 露点对连续退火0.2%C-1.5%Si-2.5%Mn高强钢选择性氧化及脱碳的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1324-1334. [10] 丛鸿达, 王金龙, 王成, 宁珅, 高若恒, 杜瑶, 陈明辉, 朱圣龙, 王福会. 新型无机硅酸盐复合涂层制备及其在高温水蒸气环境的氧化行为[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1083-1092. [11] 解磊鹏, 孙文瑶, 陈明辉, 王金龙, 王福会. 制备工艺对FGH4097高温合金微观组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 992-1002. [12] 孙蓉蓉, 姚美意, 林晓冬, 张文怀, 仇云龙, 胡丽娟, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. 添加Ti对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃过热蒸汽中腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 610-622. [13] 赵晓峰, 李玲, 张晗, 陆杰. 热障涂层高熵合金粘结层材料研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 503-512. [14] 杭弢, 薛琦, 李明. 无模板电沉积金属微纳米阵列材料研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 486-502. [15] 苏凯新, 张继旺, 张艳斌, 闫涛, 李行, 纪东东. 微弧氧化6082-T6铝合金的高周疲劳性能及残余应力松弛机理[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 334-344. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed