金属学报  2001, Vol. 37 Issue (7): 749-753

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微量Sc在Al-Mg合金中的作用

潘青林　 尹志民　 邹景霞　 陈显明　 张传福

中南大学材料科学与工程系;长沙410083

潘青林; 尹志民; 邹景霞; 陈显明; 张传福 . 微量Sc在Al-Mg合金中的作用[J]. 金属学报, 2001, 37(7): 749-753 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(175 KB)   摘要: 研究了微量Sc对Al-Mg合金显微组织与拉伸性能的影响.结果表明,微量Sc在Al-Mg合金中主要以初生Al3Sc和次生Al3Sc两种形式存在.初生Al3Sc是合金在凝固过程中形成的,可成为有效的非均质晶核,大大细化合金的铸态晶粒.次生Al3Sc是合金铸锭在工艺加热过程中析出的,有效地钉扎位错和亚晶界,稳定亚结构并强烈抑制合金的再结晶,具有亚结构强化和直接析出强化作用.因此,加入Sc后的Al-Mg合金的强度大大提高,并且表现出良好的强塑性配合. 关键词 ： Al-Mg-Sc合金,  Al3Sc,  显微组织     Key words： 收稿日期: 2000-11-14      ZTFLH:  TG146.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 潘青林 尹志民 邹景霞 陈显明 张传福 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2001/V37/I7/749 [1] Sawtell R R, Jensen C L. Metall Trans, 1990; 21A: 421 [2] Norman A F, Prangnell P B, McEwen R S. Acta Mater,1998; 46: 5715 [3] Sawtell R R, Bretz P E, Jensen C L. US Pat, 48 744 40,1989 [4] Kaygorodova L I, Domashnikov V P. Phys Met Metallogr,1989; 68: 160 [5] Lin Z Q. Mater Rev, 1992; (3): 10 (林肇琦.材料导报,1992;(3):10) [6] Jiang X J, Li Y Y, Gui Q H, Ma L M, Liang G J, Shi CX. Acta Metall Sin, 1994; 30: A355 (蒋晓军,李依依,桂全红,马禄铭,梁国军,师昌绪.金属学报,1994;30:A355) [7] Filatov Yu A. J Adv Mater, 1995; 2: 386 [8] Elagin V I, Davydov V G, Zakharov V V, Rostova T D.In: The 5th Int Union of Materials Research Societies IntConf on Advanced Materials (IUMRS-ICAM99), Symponisium C: Light Metal, Beijing, 1999: 35 [9] Blake N, Hopkins M A. J Mater Sci, 1985; 20: 2861 [10] Sano N, Jo H, Hirano K, Sakurai T. J Jpn Inst Light Met,1989; 39: 444 (佐野直幸,曹亨镐,平野贤一,■井利夫.轻金属,1989;39:444) [11] Nayeb-Hashemi A A, Clark J B. Bull Alloy Phase Diagrams, 1986; 7: 574 [12] Gschneidner K A Jr, Calderwood F W. Bull Alloy PhaseDiagrams, 1989; 10: 34 [13] Kharakternova M L, Eskin O G, Toropova L S. ActaMater, 1994; 42: 2285 [14] Elagin V I, Zakhanov V V, Rostova T D. Met Sci HeatTreat, 1983; 25: 546 [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [6] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [7] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [8] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [9] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [10] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [11] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [12] 张鑫, 崔博, 孙斌, 赵旭, 张欣, 刘庆锁, 董治中. Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1065-1071. [13] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [14] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [15] 孙蓉蓉, 姚美意, 林晓冬, 张文怀, 仇云龙, 胡丽娟, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. 添加Ti对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃过热蒸汽中腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 610-622. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed