金属学报  2002, Vol. 38 Issue (6): 647-651

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CSP低碳钢的晶粒细化与强韧化

柳得橹　 王元立　 霍向东　 陈南京　 邵伟然　 傅杰　 康永林

北京科技大学材料物理与化学系;北京100083

柳得橹; 王元立; 霍向东; 陈南京; 邵伟然; 傅杰 ; 康永林 . CSP低碳钢的晶粒细化与强韧化[J]. 金属学报, 2002, 38(6): 647-651 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(241 KB)   摘要: 生产统计表明:成分与Q195接近的CSP工艺低碳钢ZJ330其屈服强度成倍提高,可达到310-410 MPa,同时延伸率达到30%-45%.本文对CSP工艺生产的低碳钢板以及同一块钢坯经不同阶段轧制冷却后的试样进行了研究,应用TEM+XEDS技术在薄晶体和萃取复型试样中观察到沿晶界和亚晶界析出的许多细小氧化物和硫化物粒子.研究表明:纳米级氧化物与硫化物沉淀粒子可阻碍晶粒长大,而微量杂质元素在晶界偏聚可以通过阻碍晶界迁移和降低γ-α转变温度而起到细化晶粒的作用,由沉淀和偏聚导致的有效晶粒尺寸减小是这类钢板强度与塑性同时大幅提高的重要原因之一. 关键词 ： 薄板坯连铸连轧低碳钢,  显微组织     Key words： 收稿日期: 2002-04-09      ZTFLH:  TG142.31   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 柳得橹 王元立 霍向东 陈南京 邵伟然 傅杰 康永林 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2002/V38/I6/647 [1]Maki T. Mater Jpn, 1997; 36: 937(牧 正志. 1997;36:937) [2]Maki T. Tetsu to Hagane, 1995; 81: 547(牧 正志．铁钢、1995;81:547) [3] Tamura I, Ouchi C, Tanaka T, Sekine H, Translated by Wang G D, Liu Z Y, Xiong S B. Thermomechanical Pro cessing of High Strength Low Alloy Steels. Beijing: Metallurgy Indurtry Press, 1992: 1 (田村今男、关根宽.田中智智.大内千秋著,王国栋,刘振宇、熊尚斌译. 高强度低台金钢的控制轧制与控制冷却.冶金工业出版社．1992:1) [4]Liu D, Fu J, Kang Y L, Huo X D, Wang Y L, Chen N J.J Mat Sci Tech, 2002; 18(1): 7 [5]Wang Z B, Li L J, Kang Y L, Liu D L, Fu J. Iron Steel,2001; 36(10): 33 (王中丙. 李烈军.康永林.柳得橹,傅 杰.钢铁,2001,36(10):33) [6]Martin J W,Doherty R D.Stability of Microstructure in Metallic Systems.Cambridge:Cambridge Univ Press,1976: 234 [7]Feng Y Q, liu H B, Zhao D L, Wang C Y. Proceedingsof Key Foundation Research of New Generation Iron and Steel Material in China. 2000: 468 (冯艳全. 刘洪波,赵栋梁. 王崇愚,新一代钢铁材料重大基础研究论文集.2000:468) [8]Wang Z B, Xie L Q, Chai Y Z. In: Li H Q ed, CSM 2001 Annual Meeting Proceedings (First Part). Beijing: Metallurgical Industry Press, 2001: 411 (王中丙,谢立群、柴毅忠. 见:李慧卿主编.中国钢铁年会论文集(上卷).北京:冶金工业出版社,2001:411) [9] Martin J W, Doherty R D, Stability of Microstructure in Metallic Systems. Cambridge: Cambridge Univ Press, 1976: 132 [10]Mclean D. Translated by Yang S H.Grain Boundary in Metals. Beijing: Science Press, 1965 (Mclean D著.杨顺华译.金属中的晶粒间界.科学出版社,1965) [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [6] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [7] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [8] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [9] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [10] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [11] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [12] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [13] 张鑫, 崔博, 孙斌, 赵旭, 张欣, 刘庆锁, 董治中. Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1065-1071. [14] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [15] 张家榕, 李艳芬, 王光全, 包飞洋, 芮祥, 石全强, 严伟, 单以银, 杨柯. 热处理对一种双峰晶粒结构超低碳9Cr-ODS钢显微组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 623-636. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed