|
2002年, 第38卷, 第6期 刊出日期:2002-06-18
|
上一期
下一期 |
|
|
|
中国钢铁业发展与评估
殷瑞钰
金属学报. 2002, 38 (6): 561-567 .
分析了世界钢铁业的发展态势,归纳了20世纪90年代中国钢铁工业取得的重大成就,讨论了中国钢铁工业的定位与钢铁产品的需求量及钢铁材料的价格走势.回顾归纳了钢铁生产工艺流程的发展进程,分析和展望了钢铁企业的模式、规模与企业集团化的方向.提出要积极定位钢铁企业的社会/经济角色,并对未来5-10年内中国钢铁业的发展战略重点提出如下建议:--技术路线方面:全面推进节能-清洁生产技术,确立完善的清洁生产工艺流程,从源头上协调解决成本、质量、劳动生产率、环境等问题;--调整产品结构方面:重点投资增加扁平材的产能以及对几个特殊钢厂进行生产流程集成优化改造,以解决高质量合金钢品种问题;--改革方面:积极、分步地形成集团化企业,确立区域市场优势,在集团化体制下进一步优化企业结构、提高市场竞争力.
References |
Related Articles |
Metrics
|
|
原位Al2O3颗粒强化铝基复合材料的研究
黄赞军; 胡敦芫; 杨滨; 张济山
金属学报. 2002, 38 (6): 568-574 .
研究了铝熔体内的原位反应Al+CuO工艺对反应诱导时间、剧烈程度及产物分布的影响结果表明随着稀释剂Al量的增多,熔体内自蔓燃反应启动越慢,剧烈程度降低,反应产物的分布朝不均匀方向变化;熔体的温度越高,反应启动得越快,越剧烈;引发剂镁粉的添加极大地缩短反应诱导时间.制备了原位Al2O3颗粒强化含不同产物Cu的铝基复合材料,SEM观察表明铸造条件下Al2O3颗粒小于0.5μm,均匀地分布在材料的各种基体相上;随着Al2O3颗粒的增多,产物Cu以网状化合物形式分布,拉伸实验显示材料的塑性很低为降低Cu量,在原反应物中混合入SiO2粉,或采用喷射沉积快速凝固法细化组织,提高固溶量.SEM显示网状相得到了细化和均匀分布,拉伸实验表明强度和塑性有大幅度提高.
References |
Related Articles |
Metrics
|
|
L10结构TiAl中超位错分解宽度研究
宋西平; 陈国良
金属学报. 2002, 38 (6): 583-588 .
研究了弹性各向异性、超位错分解组态,变形温度及层片界面对L10结构TiAl合金中超位错分解宽度的影响作用.计算结果表明,同弹性各向同性相比,弹性各向异性减小了超位错的分解宽度,并且,使螺型超位错和刃型超位错的分解宽度差别减小.超位错发生三重或四重分解时,形成内禀性层错(SISF)的分解宽度小于其发生二重分解时的分解宽度.非共面分解对超位错的分解宽度也有一定的影响,随分解位错的Burgers矢量不同而不同.实验结果表明,温度变化对<101]型超位错的分解宽度几乎没有影响,显示了剪切模量和层错能随温度变化而具有相同的变化趋势.<101]型超位错在γ/γ层片界面附近的分解宽度不同于γ层片内,位错分解位置愈靠近γ/γ层片界面,分解宽度愈窄.
References |
Related Articles |
Metrics
|
|
低碳钢过冷奥氏体形变过程中的组织及取向变化
齐俊杰; 杨王玥; 孙祖庆
金属学报. 2002, 38 (6): 629-634 .
利用SEM,TEM及EBSD研究了低碳钢在750℃,10 s-1应变速率条件下形变过冷奥氏体的组织及取向变化.结果表明,组织演变由二个阶段组成,形变前期是以形变强化相变铁素体转变为主;当应变达到一定时,以铁素体的动态再结晶为主.应变量较小时,形变强化相变铁素体晶粒优先在原奥氏体晶界形核,随应变量的增加,以相界前沿畸变区的反复形核为主,铁素体转变量逐渐提高,同时珠光体等第二组织增多,铁素体晶粒内部位错密度提高.铁素体连续动态再结晶初期亚晶在珠光体与铁素体交界处优先形成,随应变增加频率提高.形变前期<001>织构为相变铁素体在取向上的特征;形变后期<111>织构是动态再结晶铁素体在取向上的特征.
References |
Related Articles |
Metrics
|
|
B和C对铸造TiAl基合金宏观和显微组织的影响
董利民; 崔玉友; 杨锐
金属学报. 2002, 38 (6): 643-646 .
对比研究了B和C含量的变化对铸造TiAl基合金宏观和显微组织的影响.结果表明,B或C含量的增加均能细化TiAl基合金的晶粒,但二者的作用特点不同.B含量对宏观组织和晶粒尺寸的影响是渐进的,而C对其影响存在一个临界含量.显微观察表明,微量的B就能使合金析出TiB2,随着合金中B含量的增加,硼化物颗粒呈不同的形貌.对于含C合金,当C含量低于临界含量时,在光学尺度上观察不到碳化物相,而当C含量高于临界含量时,合金中生成大量的Ti2AlC碳化物颗粒.讨论了B和C细化TiAl基合金的机制.
References |
Related Articles |
Metrics
|
|
组织细化的控制相变技术机理研究
王学敏; 尚成嘉; 杨善武; 贺信莱
金属学报. 2002, 38 (6): 661-666 .
在Gleeble-1500热模拟机上模拟了不同的弛豫析出控制相变(RPC)工艺过程,结合金相、SEM、TEM以及EBSD技术研究了不同变形温度,变形量以及弛豫时间对含Nb,Ti低碳微合金钢最终组织细化的影响.此外Fe-Ni合金被用来研究弛豫过程中的位错亚结构变化以及析出行为.结果表明,经RPC工艺处理后,贝氏体束可得到明显的细化.弛豫过程中同时存在位错弛豫、多边形化形成位错胞状亚结构以及应变诱导析出,这两者是引起最终贝氏体组织细化的主要原因.当两种因素互相协调并促进时,细化效果最佳,在本模拟条件下,最佳控制工艺为850℃变形后弛豫60-200s左右.
References |
Related Articles |
Metrics
|
|