金属学报  2004, Vol. 40 Issue (9): 927-929

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SiCp增强镁基复合材料微区应力场的仿真模拟

李晓军 柴东朗 郗雨林

西安交通大学金属材料强度国家重点实验室; 西安 710049

Analog Simulation of Local Stress Field in SiCp Reinforced Magnesium Matrix Composites

LI Xiaojun; CHAI Donglang; XI Yulin

State Key Laboratory for Mechanical Behavior of Materials; Xi'an Jiaotong University; Xi'an 710049

李晓军; 柴东朗; 郗雨林 . SiCp增强镁基复合材料微区应力场的仿真模拟[J]. 金属学报, 2004, 40(9): 927-929 .
, , . Analog Simulation of Local Stress Field in SiCp Reinforced Magnesium Matrix Composites[J]. Acta Metall Sin, 2004, 40(9): 927-929 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(7894 KB)   摘要: = [刊，中]///金属学报.¾2004,40(9).¾ 927~929 采用有限元方法仿真模拟了SiC颗粒(SiCp)增强镁基复合材料中实际形状的增强体周围的微区应力场. 结果表明, 不同形状的增强体颗粒附近的微区应力场差异很大, 个别颗粒会在低应力下失效. 当增强体的体积分数较少时, 每个增强体的微区应力场受其它增强体影响不大, 近似给出单个增强体的形状就可以仿真模拟增强体附近的微区应力场. 利用粉末冶金法制备了颗粒增强镁基复合材料, 观察其拉伸断口, 并利用有限元方法进行仿真模拟, 据此进行了增强体颗粒的失效分析. 关键词 ： 镁基复合材料,  有限元,  仿真模拟      Abstract：The local stress field of actual particles in magnesium matrix composites reinforced with SiC particles (SiCp) was simulated using the finite element method. The result suggests that the local stress fields of particles with different shapes have great difference and some particles may fail under a lower stress. If the volume fraction of particles is less, other particles have little influence on the local stress field of a certain particle. Therefore, the local stress field of a particle with a given shape can be simulated. Magnesium matrix composites reinforced with SiCp were prepared by powder metallurgy. Fracture analysis was performed and was compared with the particle failure analysis carried out by finite element method. Key words： magnesium matrix composite    finite element method    analog simulation 收稿日期: 2003-07-31      ZTFLH:  TB330.1   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李晓军 柴东朗 郗雨林 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2004/V40/I9/927 [1] Kaczmar J W, Pietrzak K, Wlosinski W. J Mater ProcTechnol, 2000; 106: 58 [2] Gui M C. Mater Mech Eng, 1996; 10(1) : 6(桂满昌.机械工程材料,1996;10(1) :6) [3] Wu R J.Acta Metall Sin,1997;33:78(吴人洁.金属学报,1997;33:78) [4] Clyne T W, Withers P J. An Introduction to Metal Matrix Composites. Cambridge: Cambridge University Press, 1993: 47 [5] Sinclair I, Gregson P J. Mater Sci Technol, 1997; 13: 709 [6] Aboudi J. Appl Mech Rev, 1996; 49(10) : S83 [7] Iyer S K, Lissenden C J, Amold S M. Composites, 2000;31B: 327 [8] Xu X Q, Watt D F. Acta Mater, 1996; 44: 801 [9] Cui Y. Mater Eng, 2002; 12: 12 [1] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [2] 谷瑞成, 张健, 张明阳, 刘艳艳, 王绍钢, 焦大, 刘增乾, 张哲峰. 三维互穿结构SiC晶须骨架增强镁基复合材料制备及其力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 857-867. [3] 李少杰, 金剑锋, 宋宇豪, 王明涛, 唐帅, 宗亚平, 秦高梧. “工艺-组织-性能”模拟研究Mg-Gd-Y合金混晶组织[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 114-128. [4] 赵宇宏, 景舰辉, 陈利文, 徐芳泓, 侯华. 装甲防护陶瓷-金属叠层复合材料界面研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1107-1125. [5] 李索, 陈维奇, 胡龙, 邓德安. 加工硬化和退火软化效应对316不锈钢厚壁管-管对接接头残余应力计算精度的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1653-1666. [6] 陈永君, 白妍, 董闯, 解志文, 燕峰, 吴迪. 基于有限元分析的准晶磨料强化不锈钢表面钝化行为[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 909-918. [7] 王霞, 王维, 杨光, 王超, 任宇航. 激光沉积薄壁结构热力演化的尺寸效应[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 745-752. [8] 金学军,龚煜,韩先洪,杜浩,丁伟,朱彬,张宜生,冯毅,马鸣图,梁宾,赵岩,李勇,郑菁桦,石朱生. 先进热成形汽车钢制造与使用的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 411-428. [9] 周霞,刘霄霞. 石墨烯纳米片增强镁基复合材料力学性能及增强机制[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 240-248. [10] 姜霖, 张亮, 刘志权. Al中间层和Ni(V)过渡层对Co/Al/Cu三明治结构靶材背板组件焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1433-1440. [11] 李学雄,徐东生,杨锐. 双相钛合金高温变形协调性的CPFEM研究[J]. 金属学报, 2019, 55(7): 928-938. [12] 张婷,赵宇宏,陈利文,梁建权,李沐奚,侯华. 触变注射成形法制备石墨烯纳米片增强镁基复合材料[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 638-646. [13] 覃嘉宇, 李小强, 金培鹏, 王金辉, 朱云鹏. 碳纳米管(CNTs)增强AZ91镁基复合材料组织与力学性能研究[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1537-1543. [14] 马荣耀, 穆鑫, 刘博, 王长罡, 魏欣, 赵林, 董俊华, 柯伟. 静水压力对超纯Al/超纯Fe电偶中超纯Al腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1593-1605. [15] 马凯, 张星星, 王东, 王全兆, 刘振宇, 肖伯律, 马宗义. SiC/2009Al复合材料的变形加工参数的优化仿真研究[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1329-1337. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed