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金属学报  2015, Vol. 51 Issue (1): 100-106    DOI: 10.11900/0412.1961.2014.00335
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基于晶体塑性理论的晶界压痕行为研究
闫五柱1,2, 张嘉振1,2(), 周振功2, 岳珠峰3
1 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心, 北京 102211
2 哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所, 哈尔滨 150080
3 西北工业大学工程力学系, 西安 710129
STUDY ON THE INDENTATION BEHAVIORS OF BICRYSTALS BASED ON CRYSTAL PLASTICITY THEORY
YAN Wuzhu1,2, ZHANG Jiazhen1,2(), ZHOU Zhengong2, YUE Zhufeng3
1 Beijing Aeronautical Science and Technology Research Institute of COMAC, Beijing 102211
2 Center for Composite Materials and Structures, Harbin Institute of Technology, Harbin 150080
3 Department of Engineering Mechanics, Northwestern Polytechnical University, Xi'an 710129
引用本文:

闫五柱, 张嘉振, 周振功, 岳珠峰. 基于晶体塑性理论的晶界压痕行为研究[J]. 金属学报, 2015, 51(1): 100-106.
Wuzhu YAN, Jiazhen ZHANG, Zhengong ZHOU, Zhufeng YUE. STUDY ON THE INDENTATION BEHAVIORS OF BICRYSTALS BASED ON CRYSTAL PLASTICITY THEORY[J]. Acta Metall Sin, 2015, 51(1): 100-106.

全文: PDF(2603 KB)   HTML
摘要: 

为了研究晶界的压痕行为, 采用晶体塑性理论对单晶和双晶的压痕行为进行了有限元模拟, 得到了压痕表面和晶界位置处的应力分布. 结果表明, 相邻晶粒的晶体取向对压痕深度-载荷响应以及分解切应力分布均有较显著的影响. 压载荷作用下, 晶界位置处存在应力集中, 且晶体取向差异越大, 晶界应力越大.

关键词 压痕晶体塑性单晶双晶晶界有限元    
Abstract

In the past decades, the indentation test has been widely used to determine the mechanical properties of materials. For the micro- or nano- indentation, the indentation response is complex since only one or two grains can be indented by the indenter. In order to investigate the indentation behavior of the grain boundary, the crystal plasticity theory was implemented into finite element model to simulate the indentation behavior of single crystals and bicrystals. The stress distributions on the indented surface and grain boundary were obtained. The results showed that the crystallographic orientations of the neighboring grains had a remarkable influence on the depth-load response and the resolved shear stress distribution of the indented bicrystals. Under the indentation load, stress concentration occurred at the grain boundary, and the stress at the grain boundary increases with the increase of mis-orientation angle of the two neighboring grains.

Key wordsindentation    crystal plasticity    single crystal    bicrystal    grain boundary    finite element
    
ZTFLH:  TG111.91  
基金资助:* 国家自然科学基金项目资助51271067
作者简介: null

闫五柱, 男, 1985年生, 博士

图1  压痕模型示意图
图2  模型有限元网格
Crystal Case Grain No. j / (o) q / (o) f / (o)
Single crystal A 1 0.0 0.0 0.0
B 1 45.0 0.0 0.0
C 1 65.21 50.76 -63.35
Bicrystal D 1 45.0 0.0 0.0
2 0.0 0.0 0.0
E 1 65.21 50.76 -63.35
2 0.0 0.0 0.0
F 1 65.21 50.76 -63.35
2 45.0 0.0 0.0
表1  晶粒Euler角
图3  晶体取向对深度-载荷取向的影响
Mechanical parameter Value Unit
Poisson′s ratio n 0.33
Young′s modulus E 210 GPa
Shear modulus G 83 GPa
Strain rate sensitivity exponent m 0.02
Reference shear rate γ ˙ 0 ( α ) 0.03 s-1
Initial resolved shear stress t0 500 MPa
Hardening law parameter h0 600 MPa
Saturation resolved shear stress ts 585 MPa
Hardening law parameter AA 1.3
Reference strain rate Ga0 300 MPa
表2  镍基单晶高温合金DD3力学参数[23]
图4  单晶和双晶压痕深度-载荷曲线
图5  不同取向单晶压痕面上分解切应力分布
图6  不同取向双晶压痕面上分解切应力分布
图7  不同取向双晶平面x=0上的分解切应力分布
图8  不同取向双晶晶界(y=0)分解切应力分布
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