金属学报  2006, Vol. 42 Issue (9): 931-936

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Cu-6%Ag合金组织纤维化过程中的应变协调行为

刘嘉斌;孟亮

浙江大学金属材料研究所

STRAIN COMPATIBILITY BEHAVIOR IN Cu-6%Ag ALLOY DURING DRAWING INTO FILAMENTARY STRUCTURE

LIU Jiabin;Liang Meng

浙江大学金属材料研究所

刘嘉斌; 孟亮 . Cu-6%Ag合金组织纤维化过程中的应变协调行为[J]. 金属学报, 2006, 42(9): 931-936 .
, . STRAIN COMPATIBILITY BEHAVIOR IN Cu-6%Ag ALLOY DURING DRAWING INTO FILAMENTARY STRUCTURE[J]. Acta Metall Sin, 2006, 42(9): 931-936 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(483 KB)   摘要: Cu-6%Ag合金(质量分数)原始组织由枝晶偏析的Cu基体和不平衡共晶体两种组成物构成,冷拉拔及中间热处理可导致组织纤维化.通过测量纤维化过程中组成物的尺寸变化以及计算各组成物的名义应变和应变增长率, 分析了不同组成物之间的应变协调行为. 在不同的变形阶段, 两种组成物应变硬化能力不同, 导致应变程度和应变增长率存在差别. 随合金变形程度的增加, 两种组成物在演变为纤维复合组织的过程中, 应变程度和应变增长率并不保持一致, 表现出一定程度的应变不协调性. 关键词 ： Cu-Ag合金,  微观组织,  应变     Abstract：Cu-6%Ag (mass fraction) microcomposite, of which the primary structure consists of dendritic Cu matrix and non-equilibrium eutecticcolonies, was prepared by heavy cold drawing and intermediate heat treatments.The scales of different microstructural components were determined at different draw ratios and the strain compatibility was discussed by evaluating the strain level and strain increase rate for each microstructural component. The microstructural components display different strain levels and strain increase rates in different ranges of drawing strain because both have different characters of strain hardening. Therefore, the strain level and strain increase rate show a non-synchronous increase between both microstructural components with the increase of draw ratio when the microstructural components evolve from original as-cast morphology into filamentary structure. Key words： Cu-Ag alloy    microstructure    strain 收稿日期: 2006-01-23      ZTFLH:  TB331   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 刘嘉斌 孟亮 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2006/V42/I9/931 [1]Zhang L,Yan F,Meng L.Mater Rev,2003;17:15 (张雷，颜芳，孟亮．材料导报，2003；17：15) [2]Wood J T,Embury J D,Ashby M F.Acta Mater,1997;45:1099 [3]Grunberger W,Heilmaier M,Schultz L.Physica,2001;294-295B:643 [4]Cleemput M V,Jones H,Burgt M V,Barrau J R,Lee J A,Eyssa Y,Schneider-Muntau H J.Phisica,1996;216B:226 [5]Hong S I,Hill M A.Acta Mater,1998;46:4111 [6]Han K,Embury J D,Sims J R,Campbell L J,Schneider-Muntau H J,Pantsyrnyi V I,Shikov A,Nikulin A,Vorobieva A.Mater Sci Eng,1999;A267:99 [7]Botcharova E,Freudenberger J,Schultz L.J Alloys Compd,2004;365:157 [8]Sakai Y,Schneider-Muntau H J.Acta Mater,1997;45:1017 [9]Zhang L,Meng L.Acta Metall Sin,2005;41:255 (张雷，孟亮．金属学报，2005；41：255) [10]Grünberger W,Heilmaier M,Schultz L.Z Metallkd,2002;93:58 [11]Zhang X H,Ning Y T,Li Y N,Dai H,Yang J M.Chin J Nonferrous Met,2002;12:115 (张晓辉，宁远涛．李永年，戴红，杨家明．中国有色金属学报，2002；12：115) [12]Yan F,Meng L,Zhang L.Acts Metall Sin,2004,40:891 (颜芳，孟亮，张雷．金属学报，2004；40：891) [13]Benghalem A,G.Morris D.Acta Mater,1997;45:397 [14]Frommeyer G,Wassermann G.Acta Metall,1975;23:1353 [15]Han K,Vasquez A A,Xin Y,Kalu P N.Acta Mater,2003;51:767l [1] 刘兴军, 魏振帮, 卢勇, 韩佳甲, 施荣沛, 王翠萍. 新型钴基与Nb-Si基高温合金扩散动力学研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 969-985. [2] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026. [3] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [4] 王长胜, 付华栋, 张洪涛, 谢建新. 冷轧变形对高性能Cu-Ni-Si合金组织性能与析出行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 585-598. [5] 万涛, 程钊, 卢磊. 组元占比对层状纳米孪晶Cu力学行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 567-576. [6] 李民, 王继杰, 李昊泽, 邢炜伟, 刘德壮, 李奥迪, 马颖澈. Y对无取向6.5%Si钢凝固组织、中温压缩变形和软化机制的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 399-412. [7] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225. [8] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生：研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204. [9] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [10] 王凯, 晋玺, 焦志明, 乔珺威. CrFeNi中熵合金在宽温域拉伸条件下的力学行为与变形本构方程[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 277-288. [11] 王楠, 陈永楠, 赵秦阳, 武刚, 张震, 罗金恒. 应变速率对X80管线钢铁素体/贝氏体应变分配行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1299-1310. [12] 李会朝, 王彩妹, 张华, 张建军, 何鹏, 邵明皓, 朱晓腾, 傅一钦. 搅拌摩擦增材制造技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 106-124. [13] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135. [14] 高栋, 周宇, 于泽, 桑宝光. 液氮温度下纯Ti动态塑性变形中的孪晶变体选择[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1141-1149. [15] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed