金属学报  2003, Vol. 39 Issue (7): 767-770

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激光熔炼W/W2Ni3Si金属硅化物”原位”复合材料的耐磨性

张长利 王华明 栾德艳

北京航空航天大学材料学院激光材料加工与表面工程实验室 100083

张长利; 王华明; 栾德艳 . 激光熔炼W/W2Ni3Si金属硅化物”原位”复合材料的耐磨性[J]. 金属学报, 2003, 39(7): 767-770 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(145 KB)   摘要: 采用水冷铜模激光合金熔炼炉制备了以初生W树枝晶为增强相、以W2Ni3Si 三元金属硅化物为基体的金属硅化物“原位”耐磨复合材料。分别在室温干滑动磨损及600℃高温滑动磨损条件下测试了上述W/W2Ni3Si 金属硅化物“原位”增强耐磨复合材料的耐磨性，并讨论发其磨损机理。结果表明，上述金属硅化物耐磨复合材料在室温干滑动磨损和高温滑动磨损条件下均具有优异的耐磨性能。 关键词 ： 金属硅化物,  显微组织,  “原位”复合材料     Key words： 收稿日期: 2002-09-11      ZTFLH:  TB331   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张长利 王华明 栾德艳 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2003/V39/I7/767 [1] Liu C T, Stringer J, Mundy J N, Horton L L, Angelini P. Intermetallics, 1997; 5: 579 [2] Sauthoff G. Intermetallics, 2000; 8: 1101 [3] Xiao L, Abbaschian R. Mater Sci Eng, 1991; A155: 135 [4] Sadananda K, Feng C R, Mitra R, Deevi S C. Mater Sci Eng, 1999; A261: 223 [5] Badrinarayana K, McKelvey A L, Venkateswara K T. Metall Mater Trans, 1996; 27A: 3781 [6] Kajuch J, Rigney J D, Lewandowski J J. Mater Sci Eng, 1991; A155: 59 [7] Schneibel J H, Liu C T, Easton D S, Carmichael C A. Mater Sci Eng, 1999; A261: 78 [8] Cruse T A, Newkirk J W. Mater Sci Eng, 1997; A239-240: 410 [9] Wang H M, Duan G. Mater Sci Eng, 2002; 336: 117 [10] Duan G, Wang H M. Acta Mater Compos Sin, 2002; 19(1) : 32(段刚,王华明.复合材料学报,2002;19(1) :32) [11] Liu C T, Zhu J H, Brady M P, McKamey C G. Intermetallics, 2000; 8: 1119 [12] Duan G, Wang H M. Scr Mater, 2002; 46: 107 [13] Chu F, Thoma D J, McClellan K J, Peralta P. Mater Sci Eng, 1999; A261: 44 [14] Wang H M, Zhang L Y, Xi W J, Zhang L Q, Zhang C L, Fang Y L, Tang H B, L X D, Cai L X, Xu Y W. Chin Pat, No.02121496． 4, 2002(王华明,张凌云,席文君,张立强,张长利,方艳丽,汤海波,吕旭东,蔡良续,徐亚伟.中国发明专利,申请号:02121496． 4,2002) [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [6] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [7] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [8] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [9] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [10] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [11] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [12] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [13] 张鑫, 崔博, 孙斌, 赵旭, 张欣, 刘庆锁, 董治中. Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1065-1071. [14] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [15] 孙蓉蓉, 姚美意, 林晓冬, 张文怀, 仇云龙, 胡丽娟, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. 添加Ti对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃过热蒸汽中腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 610-622. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed