金属学报  1998, Vol. 34 Issue (4): 437-442

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定向凝固Al_2O_3/Al—4.5Cu复合材料显微组织与合金元素的分布

储双杰;吴人洁;杨春生;徐东

上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室;上海;200030;上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室;上海;200030;上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室;上海;200030;上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室;上海;200030

MICROSTRUCTURE AND ALLOY ELEMENT DISTRIBUTION OF DIRECTIONALLY SOLIDIFITED Al_2O_3/Al-4.5Cu METAL MATRIX COMPOSITES

CHU Shuangjie; WU Renjie; YANG Chunsheng; XU Dong (The State Key Laboratory of Metal matrix Composites; Shanghai Jiaotong University; Shanghai 200030)

储双杰;吴人洁;杨春生;徐东. 定向凝固Al_2O_3/Al—4.5Cu复合材料显微组织与合金元素的分布[J]. 金属学报, 1998, 34(4): 437-442.
, , , . MICROSTRUCTURE AND ALLOY ELEMENT DISTRIBUTION OF DIRECTIONALLY SOLIDIFITED Al_2O_3/Al-4.5Cu METAL MATRIX COMPOSITES[J]. Acta Metall Sin, 1998, 34(4): 437-442.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1658 KB)   摘要: 利用ZMLMC定向凝固装置，研究了Al2O3／Al—4．5Cu金属基复合材料在不同凝固冷却速率条件下的显微组织和合金元素分布的变化，实验结果表明：当凝固速度v=16．7μm／s时，Al2O3／Al—45Cu复合材料基体组织为胞状晶，胞状晶中无颗粒存在；当v=49.8μm／s时，基体为树枝状晶，颗粒在枝品中均匀分布，一、二次枝晶间距随着凝固速度的提高而减小Cu元素在Al2O3／Al—45Cu复合材料的液／固界面前沿的分布状况随着生长速率的增大呈现规则性的变化. 关键词 ： 金属基夏合材料,  定向凝固,  显微组织,  液／固界面     Abstract：The microstructure and the change of alloy elements distribution of Al2O3/Al-4.5 Cu composites have been studied by use of the newly developing ZMLMC directional solidification apparatus, experimental results showed: At solidification rate v=16.7 μm/s, the microstructure of directionally solidified Al2O3/Al-4.5Cu composites, was cell morphologies, there were no Al2O3 particles in the cell structures, as solidification rate was increased to 49.8μm/s, its microstructureswere dendrites morphologies, particles were uniformly distributed in dendrites; with increase of solidification rate, the primary and secondary dendrite arm spacings decreased, the distributionof Cu element in the vicinity of liquid-solid interface was also changed regularly. Key words： metal matrix composite    directional solidification    microstructure    liquid-solid interface 收稿日期: 1998-04-18      基金资助:国家自然科学基金!59471052;;国家教委与金属基复合材料国家重点实验室开放课题 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 储双杰 吴人洁 杨春生 徐东 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1998/V34/I4/437 1 Hu M S, Yang J, Cao H C, Evans A G, Mehrabianetal. Acta Metall Mater, 1992; 40: 2315 2 Samuel A M, Samuel F H J Mater Sci, 1994; 29: 3591 3王浩伟,李建国.张国定、吴人洁、高宝禄,周尧和.复合材料学报,1995;12:10(Wang Haowei, Li Jianguo, Zhang Guoding, Wu Renjie, Gao Baolu, Zhou Yaohe. Acta Mater Comp Sin, 1995; 12:10) 4 傅恒志.铸钢和铸造高温合金及其熔炼. 西安:西北工业大学出版社,1985:32 (Fu Hengzm.Casting Steel , Casting Superalloy and its Melting. Xi'an: orthwestern Polytechnic Uni Press; 1995: 32) 5Coriell S R, Me Fadden G B. Microsegregation During Directional Solidificationeds in Fundamental of Alloy Solidification Applied to Industrial Process. NASA CP2337, Los Angeles: NASA, 1984: 179 6 Stefanescu D M; Dhindaw B M, Kacar S A Metall Trans, 1988; 19A: 2847 7 Mao Xiemin, Li Jianguo; Fu Hengzhi. Mater Sci Ena, 1994; A183: 233 8 储双杰.上海交通大学博士学位论文,1996:5 (Chu Shangjie. P H. D Thesis , Shanghai Jiaotong University, Shanghai, 1996: 5) 9 Kattamis T Z, Caughlin J C, Flemings M C Trans AIME, 1967; 239: 1504 10 刘立新,安阁英、李庆春.金属科学与工艺,1988;7:48 (Liu Lixin An Geying, Li Qingchun Met Sci Technol, 1988; 7:48 [1] 马德新, 赵运兴, 徐维台, 王富. 重力对高温合金定向凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1279-1290. [2] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [3] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [4] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [5] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [6] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [7] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [8] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [9] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [10] 苏震奇, 张丛江, 袁笑坦, 胡兴金, 芦可可, 任维丽, 丁彪, 郑天祥, 沈喆, 钟云波, 王晖, 王秋良. 纵向静磁场下单晶高温合金定向凝固籽晶回熔界面杂晶的形成与演化[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1568-1580. [11] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [12] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [13] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [14] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [15] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed