金属学报  1995, Vol. 31 Issue (17): 200-205

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Ti-Ni-Si纳米合金的制备和特性

平德海;谢天生;金志雄;李斗星;叶恒强

中国科学院金属研究所固体原子像开放研究实验室

PREPARATION AND PROPERTIES OF NANOCRYSTALLINE Ti_(70)Ni_(20)Si_(10) ALLOY

PING Dehai; (Laborutory of Atornic Imaging of Solids; Inslitute of Metal Research; Chinese Academy of Sciences; Shenyang 110015) XIE Miansheng; JIN Zhixiong; LI Douxing; YE HenKqiang(Laboratory of Atomic Imaging of Solids;Institute of Metal Research; Cthinese Academy of Sciences; Shenyang 110015)

平德海;谢天生;金志雄;李斗星;叶恒强. Ti-Ni-Si纳米合金的制备和特性[J]. 金属学报, 1995, 31(17): 200-205.
, , , , . PREPARATION AND PROPERTIES OF NANOCRYSTALLINE Ti_(70)Ni_(20)Si_(10) ALLOY[J]. Acta Metall Sin, 1995, 31(17): 200-205.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(459 KB)   摘要: Ｔｉ（７０）Ｎｉ（２０）Ｓｉ（１０）非晶合会在５００－８００℃范围内经１ｈ退火后。可形成平均晶粒度为８－１２０ｎｍ的纳米合金．Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和透射电镜（ＴＥＭ）的结果表明。不同平均晶粒度的纳米合金样品中，相的组成相同．即Ｔｉ２Ｎｉ和Ｔｉ５Ｓｉ３以及少量的α－Ｔｉ晶体相．显微硬度（ＨＶ）的测量表明，纳米合金样品的显微硬度值比铸态或非晶态样品高一倍左右，但是，随着平均晶粒度的减小，硬度值的变化并不满足线性的Ｈａｌｌ－ｐｅｔｃｈ关系。 关键词 ： Ｔｉ－Ｎｉ－Ｓｉ纳米合金,  退火,  透射电镜（ＴＥＭ）,  显微硬度     Abstract：Nanocrystalline Ti70ONi20Si10 alloys with average grain sizes in the range of 8─120 nm are prepared by crystallization from amorphous precursor under isothermal heat treatment for 1h in the temperature interval of 500-800℃. X-ray diffraction and TEM analysis indicated that nanocrystalline Ti70Ni20Si10 alloy consists of three phases, i.e., Ti2Ni, Ti5Si3 and α-Ti. The values of Vickers hardness of the nanocrystalline alloy are higher than that of amorphous and as-cast samples, which does not increase linearly with reducing the grain size. Key words： Ti-Ni-Si nanocrystalline alloy    annealing    TEM    microhardness      基金资助:国家高技术新材料领域专家委员会资助;;国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 平德海 谢天生 金志雄 李斗星 叶恒强 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1995/V31/I17/200 1BirringerR,GleiterH,KleinHP,MarquardtP．PhysLett,1984;A102:3652GleiterH．ProgMaterSci,1989;33:2233LuK,WangJT,WeiWD．JApplPhys,1991;69:5224NicolausMM,SinningH-R,HaessnerF．MaterSciEng,1992;A150:1015YshizawaY,OgumaS,YamauchiK．JApplPhys,1988;64:60646HerzerG．IEEETransMaRn,1989;25:33277LiuXD,WangJT,PingDH,LiDX．JApplPhys,1993;74:45018PingDH,LiDX,YeHQ,LiuXD,HuZQ．MaterSciEngA,1995;inpress9SiegelRW．MaterResSocBull,1990;15:6010吴希俊．力学进展,1991;21:6311UerrU,JingJ,GonserU,GleiterH．SolidStateCommun,1990;76:19712SchaeferHE,WurschumR,BirringerR,GleiterH．JLess-CommonMet,1988;140:16113SiegelRW．NanostrMaler,1993;3:114SuryanarayanaC．IntMaterRev,1995;inpress15BuchwitzM,Adlwarth-DieballR,RyderPL．ActaMetallMater,1993;41:188516NiehTG,WadsworthJ．ScrMetallMater,1991;25:95517El-Sherik,ErbU,PaumboG,AustKT．ScrMetallMater,1992;27:18518SuryanarayanaC,MukhopadhyayD,PatankarSN,FroesFH．JMaterRes,1992;7:2114Z [1] 陈学双, 黄兴民, 刘俊杰, 吕超, 张娟. 一种含富锰偏析带的热轧临界退火中锰钢的组织调控及强化机制[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1448-1456. [2] 于少霞, 王麒, 邓想涛, 王昭东. GH3600镍基高温合金极薄带的制备及尺寸效应[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1365-1375. [3] 金鑫焱, 储双杰, 彭俊, 胡广魁. 露点对连续退火0.2%C-1.5%Si-2.5%Mn高强钢选择性氧化及脱碳的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1324-1334. [4] 梁琛, 王小娟, 王海鹏. 快速凝固Ti-Al-Nb合金B2相形成机制与显微力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1169-1178. [5] 杨平, 王金华, 马丹丹, 庞树芳, 崔凤娥. 成分对真空脱锰法相变控制高硅电工钢{100}织构的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1261-1270. [6] 李索, 陈维奇, 胡龙, 邓德安. 加工硬化和退火软化效应对316不锈钢厚壁管-管对接接头残余应力计算精度的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1653-1666. [7] 王玉, 胡斌, 刘星毅, 张浩, 张灏云, 官志强, 罗海文. 退火温度对含Nb高锰钢力学和阻尼性能的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1588-1594. [8] 姚小飞, 魏敬鹏, 吕煜坤, 李田野. (CoCrFeMnNi)97.02Mo2.98高熵合金σ相析出演变及力学性能[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 769-775. [9] 曹育菡,王理林,吴庆峰,何峰,张忠明,王志军. CoCrFeNiMo0.2高熵合金的不完全再结晶组织与力学性能[J]. 金属学报, 2020, 56(3): 333-339. [10] 邓聪坤,江鸿翔,赵九洲,何杰,赵雷. Ag-Ni偏晶合金凝固过程研究[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 212-220. [11] 刘海霞, 陈金豪, 陈杰, 刘光磊. NaCl溶液腐蚀后304不锈钢的射流空蚀特征[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1377-1385. [12] 林晓冬,彭群家,韩恩厚,柯伟. 退火对热老化308L不锈钢焊材显微结构的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 555-565. [13] 李文涛,王振玉,张栋,潘建国,柯培玲,汪爱英. 电弧复合磁控溅射结合热退火制备Ti2AlC涂层[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 647-656. [14] 刘后龙,马明玉,刘玲玲,魏亮亮,陈礼清. 热轧板退火工艺对19Cr2Mo1W铁素体不锈钢织构与成形性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 566-574. [15] 邵成伟, 惠卫军, 张永健, 赵晓丽, 翁宇庆. 一种新型高强度高塑性冷轧中锰钢的组织和力学性能[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 191-201. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed