Please wait a minute...
金属学报  1995, Vol. 31 Issue (14): 86-90    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
C_F/Al复合材料界面质量控制研究
王玉庆;唐凤军;郑久红;周本濂
中国科学院金属研究所;中国科学院金属研究所;中国科学院国际材料物理中心
BETTERMENT ON INTERFACE OF C_F/Al COMPOSITES
WANG Yuqing; TANG Fengjun; ZHENG Jiuhong(Institute of Metal Research;Chinese Academy of Sciences;Shenyang 110015); ZHOU Benlian(Institute of Metal Research; International Centre for Materials Phisics; Chinese Academy of Sciences;Shenyang 110015)(Manuscript received 94-03-11;in revised form 94-06-01)
引用本文:

王玉庆;唐凤军;郑久红;周本濂. C_F/Al复合材料界面质量控制研究[J]. 金属学报, 1995, 31(14): 86-90.
, , , . BETTERMENT ON INTERFACE OF C_F/Al COMPOSITES[J]. Acta Metall Sin, 1995, 31(14): 86-90.

全文: PDF(380 KB)  
摘要: 采用挤压铸造工艺参数最优化、纤维表面涂层等手段,研究CF/Al复合材料界面质量控制和提高复合材料强度的效果.碳纤维和涂覆SiC的碳纤维增强Al-10Si复合材料的挤压铸造最佳温度分别为Tf=733K,Tm=1033K和Tf=753K,Tm=1053K.不同的涂层对界面质量有不同的影响,那些阻止界面反应、调节界面结合状态的涂层增强效果较好,如PCS-SiC可使复合体系强度提高89%;K2ZrF6也有改善界面质量的功能,但加入量过大,导致复合材料强度的下降.随界面剪切强度的增大,复合材料强度增加.结果表明高模量碳纤维所允许的最佳界面剪切强度(τ0),远远大于低模量碳纤维所允许的τ0.从而具有较好的增强效果.
关键词 C_F/Al界面质量工艺参数涂层强度    
Abstract:An approach to better the interface of the CF/Al composites was carried out on the optimization of the technological parameters for coating of the C fibres and in squeeze casting process. The optimized temperatures of preform, Tf, for bare or PCS SiC-coated C fibres and of molten metal, Tm, Al-10Si matrix seem to be matched by 733 K and 1033 K or 753 K and 1053 K respectively. The quality of interface in composites is different from the coating of C fibres. Such coating, either to retard the interfacial reaction or to better the bonding state, may improve the strength of composites, e.g., increase of strength of a composite up to 89% by PCS SiC-coating and also improvement of wettability by K2ZrF6 solution. The strength of composites increases with the increase of the interfacial shear stress. Furthermore,the optimized shear stress of M40/Al composites with high modulus C fibers is higher than that of the CF/Al composites with low modulus fibers, thus the higher tensile strength was obtained.Correspondent: WANG Yuqing,(associate Professor, Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110015)
Key words C_F/Al composite    interface    technological parameter    coating    strength
    
基金资助:国家自然科学基金;;中国科学院腐蚀科学开放实验室资助
1CoorCR,YunDI,HuntJrWH.inFishmanSGed.,CastReinforcedMetalComposites,ASM,1988:1952ZhangGD,ZhangWD.ProceedofICCM//Ⅷ,USA,Hawsaii,1991:19H3张国定.航空学报,1991;12:B5704WangYuping,ZhouBenlian,WangZouming,ShiChangxu,JMaterSciTechnol,1993;97:75 王玉庆,郑久红,周本濂.金属学报,1994;30:B1946 王玉庆,王作明,刘 敏,周本濂,师昌绪.复合材料学报,1992;9:137 RocherJP,QuenissetJM,NaslainR.JMaterSciLetter,1985;4:1527
[1] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108.
[2] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968.
[3] 梁凯, 姚志浩, 谢锡善, 姚凯俊, 董建新. 新型耐热合金SP2215组织与性能的关联性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 797-811.
[4] 冯力, 王贵平, 马凯, 杨伟杰, 安国升, 李文生. 冷喷涂辅助感应重熔合成AlCo x CrFeNiCu高熵合金涂层的显微组织和性能[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 703-712.
[5] 黄鼎, 乔岩欣, 杨兰兰, 王金龙, 陈明辉, 朱圣龙, 王福会. 基体表面喷丸处理对纳米晶涂层循环氧化行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 668-678.
[6] 张哲峰, 李克强, 蔡拓, 李鹏, 张振军, 刘睿, 杨金波, 张鹏. 层错能对面心立方金属形变机制与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 467-477.
[7] 王京阳, 孙鲁超, 罗颐秀, 田志林, 任孝旻, 张洁. 以抗CMAS腐蚀为目标的稀土硅酸盐环境障涂层高熵化设计与性能提升[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 523-536.
[8] 王迪, 贺莉丽, 王栋, 王莉, 张思倩, 董加胜, 陈立佳, 张健. Pt-Al涂层对DD413合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 424-434.
[9] 李斗, 徐长江, 李旭光, 李双明, 钟宏. La掺杂PCeyFe3CoSb12 热电材料及涂层的热电性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 237-247.
[10] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643.
[11] 丛鸿达, 王金龙, 王成, 宁珅, 高若恒, 杜瑶, 陈明辉, 朱圣龙, 王福会. 新型无机硅酸盐复合涂层制备及其在高温水蒸气环境的氧化行为[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1083-1092.
[12] 郑士建, 闫哲, 孔祥飞, 张瑞丰. 纳米金属层状材料强塑性的界面调控[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 709-725.
[13] 王浩伟, 赵德超, 汪明亮. 原位自生TiB2/Al基复合材料的腐蚀防护技术研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 428-443.
[14] 赵晓峰, 李玲, 张晗, 陆杰. 热障涂层高熵合金粘结层材料研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 503-512.
[15] 冯凯, 郭彦兵, 冯育磊, 姚成武, 朱彦彦, 张群莉, 李铸国. 激光熔覆高强韧铁基涂层精细组织调控与性能研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 513-528.