金属学报  2005, Vol. 41 Issue (11): 1167-1173

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电弧离子镀NiCoCrAlY涂层的组织结构及初期氧化

孙 超;王启民; 唐永吉; 关庆丰;宫 骏; 闻立时

中国科学院金属研究所材料表面工程研究部

Microstructure and initial stage oxidation of NiCoCrAlY coatings deposited by arc ion plating technique

SUN Chao; WANG Qimin; TANG Yongji; GUAN Qingfeng; GONG Jun; WEN Lishi

Division of Surface Engineering of Materials; Institute of Metal Research; The Chinese Academy of Sciences

孙超; 王启民; 唐永吉; 关庆丰; 宫骏; 闻立时 . 电弧离子镀NiCoCrAlY涂层的组织结构及初期氧化[J]. 金属学报, 2005, 41(11): 1167-1173 .
, , , , , . Microstructure and initial stage oxidation of NiCoCrAlY coatings deposited by arc ion plating technique[J]. Acta Metall Sin, 2005, 41(11): 1167-1173 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(731 KB)   摘要: 采用XRD, SEM, TEM和光激发荧光谱等技术对电弧离子镀制备的NiCoCrAlY涂层的组织结构和初期氧化的机理进行了研究. 结果表明, 电弧离子镀方法沉积的NiCoCrAlY涂层具有纳米晶体结构,呈明显的层状生长. 真空退火后涂层内的层状结构消失, 涂层组织更致密, 晶粒明显长大, 有孪晶出现. 涂层在真空退火后表面已经生成一层很薄的以α-Al2O3为主的氧化膜, 在高温氧化过程中, 涂层表面的亚稳态氧化物θ-Al2O3先增多, 然后逐渐转变为稳态的α-Al2O3, 并对其相关机理进行了探讨. 关键词 ： NiCoCrAlY涂层,  电弧离子镀,  显微组织     Abstract：The microstructure of the NiCoCrAlY coatings deposited by arc ion plating (AIP) and its oxidation mechanism at initial stage were investigated by XRD, SEM, TEM and photostimulated luminescence spectroscopy (PSLS). The results showed that as-deposited NiCoCrAlY coatings were composed of nano-grains and possessed apparent layered structure. After vacuum annealing, the layered microstructure disappeared and the coating became much denser. The nano-grains in the coatings became much larger and twinned grains appeared. In addition, a very thin oxide scale mainly of α-Al2O3 formed on the coating surface after annealing. In the subsequent initial oxidation stages, transient θ-Al2O3 increased and then turned into stable α-Al2O3. The related mechanism was also discussed. Key words： NiCoCrAlY coating    arc ion plating    microstructure 收稿日期: 2005-06-30      ZTFLH:  TG111.5   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 孙超 王启民 唐永吉 关庆丰 宫骏 闻立时 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2005/V41/I11/1167 [1] Padture N P, Gell M, Jordan E H. Science, 2002; 296: 280 [2] Nicholls J R. MRS Bull, 2003: 659 [3] Knotek O, Loffler F, Beele W. Surf Coat Technol, 1993;61:6 [4] Wang Q M, Wu Y N, Guo M H, Ke P L, Gong J, Sun C, Wen L S. Surf Coat Technol, 2005; 197: 68 [5] Nicholls J R, Simms N J, Chan W Y, Evans H E. Surf Coat Technol, 2002; 149: 236 [6] Guo M H, Wang Q M, Ke P L, Gong J, Sun C, Huang R F, Wen L S. Surf Coat Technol, in press [7] Wang F H, Lou H Y, Wu W T. Corros Sct Prot Technol, 1992; 4: 156 (王福会,搂翰一,吴维(?)．腐蚀科学与防护技术, 1992;4: 156) [8] Wang B, Song G H, Gong J, Sun C, Wen L S, Ham Y F. Oxid Met, 2001; 56: 1 [9] Wang Q M, Wu Y N, Ke P L, Gao H T, Gong J, Sun C, Wen L S. Surf Coat Technol, 2004; 186: 389 [10] Wu Y N, Wang Q M, Ke P L, Sun C, Gong J, Wang F H, Wen L S. Surf Coat Technol, in press [11] Wang F H, Lou H Y, Li M S, Wu W T. Corros Sci Prot Technol, 1994; 6: 7 (王福会,楼翰一,李美栓．吴维(?)．腐蚀科学与防护技术, 1994;6:7) [12] Brandl W, Toma D, Grabke H J. Surf Coat Technol, 1998;108/109:10 [13] Wu Y N, Hua W G, Ji A L, Wang F H, Sun C, Wen L S.Acta Metall Sin, 2002; 38: 1082 (武颖娜,华伟刚,纪爱玲,王福会,孙超,闻立时．金属学 报,2002;38:1082) [14] Choquet P, Mevrel R. Mater Sci Eng, 1989; A120:153 [15] Peng X, Wang F H, Clarke D R. Acta Metall Sin, 2003; 39:1055 (彭晓,王福会,Clarke D R．金属学报,2003;39:1055)R [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [6] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [7] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [8] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [9] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [10] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [11] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [12] 张鑫, 崔博, 孙斌, 赵旭, 张欣, 刘庆锁, 董治中. Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1065-1071. [13] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [14] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [15] 张家榕, 李艳芬, 王光全, 包飞洋, 芮祥, 石全强, 严伟, 单以银, 杨柯. 热处理对一种双峰晶粒结构超低碳9Cr-ODS钢显微组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 623-636. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed