Please wait a minute...
金属学报  1997, Vol. 33 Issue (1): 107-112    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
界面在多相金属间化合物合金形变过程中的作用
杨锐
中国科学院金属研究所;沈阳;110015
THE ROLE OF INTERFACE IN THE DEFORMATION PROCESS OF MULTIPHASE INTERMETALLICS
YANG Rui (Institute of Metal Research; Chinese Academy of Sciences; Shenyang 110015)
引用本文:

杨锐. 界面在多相金属间化合物合金形变过程中的作用[J]. 金属学报, 1997, 33(1): 107-112.
. THE ROLE OF INTERFACE IN THE DEFORMATION PROCESS OF MULTIPHASE INTERMETALLICS[J]. Acta Metall Sin, 1997, 33(1): 107-112.

全文: PDF(1717 KB)  
摘要: 综述了近年来多相金属间化合物研究进展,强调界面对多相合金的形变过程及力学行为的影响,讨论范围限于TiAl基利(Ni、Fe,Co)Al基多相合金,界面位错源的启动可以提高脆性相的形变能力.采用适当的制备和加工工艺可以突出多相合金中界面的有益作用,得到比较好的综合性能
关键词 界面形变力学行为TiAlNiAl    
Abstract:Recent developments in multiphase intermetallics are reviewed in this paper.The emphasis is placed upon the role various interfaces play in influencing the deformationprocess and mechanical behaviour of the multiphase alloys. The examples are taken fromTiAl based and (Ni,Fe,Co)Al based materials. It is shown that the operation of interface-related dislocation sources can improve the deformability of the brittle phases. A better balanceof mechanical properties can be obtained when the beneficial effects of the interfaces are manifested by a proper choice of constituent phases and conditions of material preparation andprocessing.
Key wordsinterface    deformation    mechanical behaviour    TiAl    NiAl
收稿日期: 1997-01-18     
基金资助:Rolls-Royce公司资助
1Cahn R W.Phil Trans R Soc Lond A,1995;351:497
2Nabarro F R N.Mater Sci Eng A,1994:184;167
3Noebe R D Bowman R R, Kim J T, Larsen M Gibala R.In:Whang S H,Liu C T,Pope D P,Stiegler J O eds,High Temperature Alumidides Intermetallic,Warrendale:TMS 1990:271
4Kim Y-W, Dimiduk D M JOM,1991(8);43:40
5Fujiwara T,Nakamura A,Hosomi M,Nishitani S R,Shirai Y,Yamaguchi M.Philos Mag A,1990;61:591
6Inui H,Oh M H,Nakamura A Yamaguchi M.Acta Metall Mater,1992;40:30954
7Reviere R D,Oliver B F,Bruns D D.Mater Manuf Proc,1989;4:103
8Minonishi Y.Philos Mag A,1991; 63:1085
9Kad B K,Hazzledine P M,Fraser H L.Mater Res Soc Symp Proc,1993;288:495
10Kad B K,Hazzledine P M.Philos Mag Lett, 1992; 66: 133
11Appel F,Beaven P A, Wagner R.Acta Metall Mater,1993;41:1721
12Christoph U Sparka U,Appel F, Wagner R. Acta Metall Sin(Eng Lett),1995 8:349
13Russell K C,Edington J W.Met Sci J 1972;6:20
14Moskovic R.J Mater Sci,1978;13:1901
15Noebe R D,Misra A Gibala R.ISIJ Int,1991;31:1172
16Misra A Noebe R D,Gibala R.Mater Res Soc Symp Proc,1993;288:483
17Jung I,Sauthoff G.Z Metallkd 1989:80;484
18Guha S,Munroe P R,Baker I.Mater Sci Eng A,1991; 131:27
19Strutt P R, Polvani R S Ingram J C. Metall Trans A, 1976; 7 23
20Polvani R S,Tzeng W S,Strutt P R.Metall Trans A,1976; 7:33
21Nash P G,Liang W W.Metall Trans A,1985;16:319
22Yang R Saunders N,Leake J A, Cahn R W.Acta Metall Mater,1992;40:1553
23Yang R,Parker S V,Leake J A Cahn R W In Stocks G M,Turchi P eds. Alloy Modelling and Design,Proc of TMS Symp,Pittsburgh:TMS,1994:303
24Yang R,Leake J A Cahn R W.J Mater Res,1991;6:343
25Yang R, Leake J A, Cahn R W.Mater Sci Eng,1992;A152:227
26Yang R.PhD Thesis,University of Cambridge,1992
27Yang R,Leake J A Cahn R W.Mater Res Soc Symp Proc, 1993; 288:489
28Hsiung L C,Bhadeshia H K D H.Metall Trans A,1995;26:1895
29Pank D R,Nathal M V,Koss D A J Mater Res,1990; 5:942
30Ishida K,Kainuma R,Ueno N,Nishizawa T Melall Trans A,1991;22:411
31Mishima Y,Lee E H,Liu C T.Mater Trans JIM,1995;36:1031
32Mishima Y Acta Metall Sin (Eng Lett),1995;8:339
33Misnima Y,Kato M, Kimura Y,Hosoda H,Miura S Intermetallics,1996; 6:in pressi
[1] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108.
[2] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960.
[3] 王福容, 张永梅, 柏国宁, 郭庆伟, 赵宇宏. Al掺杂Mg/Mg2Sn合金界面的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 812-820.
[4] 李谦, 孙璇, 罗群, 刘斌, 吴成章, 潘复生. 镁基材料中储氢相及其界面与储氢性能的调控[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 349-370.
[5] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308.
[6] 王凯, 晋玺, 焦志明, 乔珺威. CrFeNi中熵合金在宽温域拉伸条件下的力学行为与变形本构方程[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 277-288.
[7] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236.
[8] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532.
[9] 李小兵, 潜坤, 舒磊, 张孟殊, 张金虎, 陈波, 刘奎. W含量对Ti-42Al-5Mn-xW合金相转变行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1401-1410.
[10] 沈莹莹, 张国兴, 贾清, 王玉敏, 崔玉友, 杨锐. SiCf/TiAl复合材料界面反应及热稳定性[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1150-1158.
[11] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012.
[12] 陈玉勇, 叶园, 孙剑飞. TiAl合金板材轧制研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 965-978.
[13] 宋庆忠, 潜坤, 舒磊, 陈波, 马颖澈, 刘奎. 镍基高温合金K417G与氧化物耐火材料的界面反应[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 868-882.
[14] 郑士建, 闫哲, 孔祥飞, 张瑞丰. 纳米金属层状材料强塑性的界面调控[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 709-725.
[15] 孙毅, 郑沁园, 胡宝佳, 王平, 郑成武, 李殿中. 3Mn-0.2C中锰钢形变诱导铁素体动态相变机理[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 649-659.