金属学报  1994, Vol. 30 Issue (14): 91-96

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用机械合金化方法制备Ni-Al系金属间化合物

李谷松;丁炳哲;苗卫方;叶荔蕾;郭建亭

中国科学院金属研究所

PREPARATION OF Ni-Al INTERMETALLIC COMPOUNDS BY MECHANICAL ALLOYING

LI Gusong;DING Bingzhe;MIAO Weifang;YE Lilei;GUO Jianting(State Key La boratory of RSA;Institute of Metal Research;The Chinese Academy of Sciences;Shenyang)(Manuscript received 30 June;1993;in revised form 18 August;1993)

李谷松;丁炳哲;苗卫方;叶荔蕾;郭建亭. 用机械合金化方法制备Ni-Al系金属间化合物[J]. 金属学报, 1994, 30(14): 91-96.
, , , , . PREPARATION OF Ni-Al INTERMETALLIC COMPOUNDS BY MECHANICAL ALLOYING[J]. Acta Metall Sin, 1994, 30(14): 91-96.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(427 KB)   摘要: 用球磨机分别对Ｎｉ－５０ａｔ．－％Ａｌ和Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ混合粉末进行机械合金化，并对Ｎｉ_３Ａｌ预合金粉末进行高能球磨，观察了粉末的金相组织，测定了粉末的硬度、平均直径和晶粒尺寸，并作了ＸＲＤ物相分析结果表明，经３ｈ研磨，Ｎｉ－５０ａｔ．－％Ａｌ混合粉末变成ＮｉＡｌ金属间化合物，其晶粒直径约５ｎｍ；经５ｈ机械球磨，Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ混合粉末成为无序的亚稳定Ｎｉ固溶体，而Ｎｉ_３Ａｌ预合金粉末由Ｌｌ_２型长程有序金属间化合物转变为ｆｃｃ无序固溶体；球磨更长时间，则形成纳米晶． 关键词 ： 金属间化合物,  机械合金化,  纳米晶材料,  Ｎｉ,  Ａｌ,  Ｎｉ_３Ａｌ,  ＮｉＡｌ     Abstract：The powder mixtures of Ni and Al with compositions of Ni50 at.-% Al and Ni-25 at.-% Al as well as Ni_3Al alloy powder were milled in a Spex 8000 Mixer/Mill respectively.After 3 h of milling,Ni-50 at.-%Al mixture transforms into NiAl with grain size of about 5 nm,while after 5 h,Ni-25 at.-%Al mixture transforms into disordered metastable Ni solid solution.As to the Ni_3Al alloy powder,5 h milling makes its structure change from Ll_2-type intermetallic compound with long range order into fcc disordered solid solution;further milling results in the formation of nanocrystalline structure. Key words： intermetallic compound    mechanical alloying    nanocrystalline structure    Ni    Al    Ni_3Al    NiAl      基金资助:国家自然科学基金;;国家科委八六三项目 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李谷松 丁炳哲 苗卫方 叶荔蕾 郭建亭 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1994/V30/I14/91 1HwangSJ,NashP,DollarM,DymekS．MaterSciForum,1922;80-90:6112GuinierAX-rayDiffraction．SanFrancisco,CA,Freeman,1963:1243KochCC,CavinDB,McKameyCG,ScarbroughJO．ApplPhysLett,1983;43:10174HellsternE,SchultzL,FuZ,JohnsonWL．JApplPhys,1989;65:3055DavisRM,McdermottBT,Koch C C．MetallTrans,1988;19A:28676SchulsonEM,BakerDM．ScrMater,1983;17:5197IvanovE,GrigorievaT,GolubkovaG,BoldyrevV,MikhailenkoSD．MaterLett,1988;7:518李谷松,苗卫方,李淑苓,丁炳哲,王景唐．材料科学进展,1992;6:1959 ClarkJP,MohantyGP．ScrMetall,1974;8:95910Baker I,ViensDV,SchulsonEM．J MaterSci,1984;19:179911JangJSC,KochCC．J MaterRes,1990;5:498 [1] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [2] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [3] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [4] 李小涵, 曹公望, 郭明晓, 彭云超, 马凯军, 王振尧. 低碳钢Q235、管线钢L415和压力容器钢16MnNi在湛江高湿高辐照海洋工业大气环境下的初期腐蚀行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 884-892. [5] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [6] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [7] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [8] 王福容, 张永梅, 柏国宁, 郭庆伟, 赵宇宏. Al掺杂Mg/Mg2Sn合金界面的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 812-820. [9] 刘满平, 薛周磊, 彭振, 陈昱林, 丁立鹏, 贾志宏. 后时效对超细晶6061铝合金微观结构与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 657-667. [10] 许林杰, 刘徽, 任玲, 杨柯. Cu对Ni-Ti合金抗支架内再狭窄与耐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 577-584. [11] 王迪, 贺莉丽, 王栋, 王莉, 张思倩, 董加胜, 陈立佳, 张健. Pt-Al涂层对DD413合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 424-434. [12] 李斗, 徐长江, 李旭光, 李双明, 钟宏. La掺杂P型CeyFe3CoSb12 热电材料及涂层的热电性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 237-247. [13] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [14] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [15] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed