Please wait a minute...
金属学报  1993, Vol. 29 Issue (3): 69-75    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
CoCrAl微晶涂层对TiAl金属间化合物抗高温氧化性能的影响
王福会;楼翰一;吴维(山文)
中国科学院金属腐蚀与防护研究所;副研究员;沈阳110015;中国科学院金属腐蚀与防护研究所腐蚀科学开放研究实验室;中国科学院金属腐蚀与防护研究所腐蚀科学开放研究实验室
EFFECT OF CoCrAl COATING ON OXIDATION RESISTANCE OF TiAl INTERMETALLIC COMPOUND
WANG Fuhui;LOU Hanyi;WU Weitao Corrosion Science Laboratory; Institute of Corrosion and Protection of Metals; Academia Sinica; Shenyang associate professor;Institute of Corrosion and Protection of Metals;Academia Sinica; Shenyang 110015
引用本文:

王福会;楼翰一;吴维(山文). CoCrAl微晶涂层对TiAl金属间化合物抗高温氧化性能的影响[J]. 金属学报, 1993, 29(3): 69-75.
, , . EFFECT OF CoCrAl COATING ON OXIDATION RESISTANCE OF TiAl INTERMETALLIC COMPOUND[J]. Acta Metall Sin, 1993, 29(3): 69-75.

全文: PDF(1840 KB)  
摘要: 研究了TiAl金属间化合物及溅射Co—30Cr—5Al微晶涂层对其在900—1000℃下抗氧化性能的影响结果表明,TiAl的氧化动力学近于直线规律,表面形成以TiO_2为主的层状、疏松氧化膜,且氧化膜与基体合金之间粘附性较差,不具保护性而30μm的Co—30Cr—5Al微晶涂层可使TiAl的抗氧化性能大大提高,涂层表面能够形成粘附性良好的Al_2O_3保护膜但由于在氧化过程中,Co向基体扩散,在涂层与基体之间形成大量Kirkendall空洞,这些空洞对TiAl金属间化合物抗氧化性能的影响有待进一步的研究
关键词 CoCrAl微晶涂层TiAl高温氧化空洞    
Abstract:Effect of a sputtered Co-30Cr-5Al microcrystalline coating on oxidation re-sistance of TiAl intermetallic compound and oxidation behaviour of the bare TiAl compoundwere studied at 900-1000℃ in static air. The oxidation kinetics for the TiAl alloy seems toapproximately follow a linear rate law. Poor oxidation resistance of TiAl is due to the forma-tion of the mixed Al_2O_3 +TiO_2 scale which is loosely packed and easily spalled off but not ofdense and adherent unique Al_2O_3. A sputtered Co-30Cr-5Al coating, 30μm thick, can re-markably improve the oxidation resistance of TiAl owing to formation of adherentAl_2O_3 protective layer. However, many Kirkendall voids were formed between coating andsubstrate.
Key wordsCoCrAl microcrystalline coating    TiAl    high temperature oxidation    void
收稿日期: 1993-03-18     
基金资助:国家高技术新材料专家委员会资助项目
1 Kim Y M. J Met, 1989, 42, 24
2 Kawabata T, Kanai T, Izumi O. Acta Metall, 1985; 33: 1355
3 Subrahmanyam J. J Mater Sci, 1988; 23: 1906
4 Kung S C, Rapp R A. J Electrochem Soc, 1988; 135: 731
5 Kawabata K, Hashimoto K, Doi H, Tsujimoto T. J Jpn Inst Met, 1989; 53: 58
6 Smialek J L, Gedwill M A, Bindley P K. Sci Metall. 1990; 24: 1291
7 Kung S C. Oxid Met, 1990; 24: 217
8 Taniguchi S, Shibada T, Itoh S. Mater Trans Jpn Inst Met, 1991; 2: 151
9 Richardson F D, Jeffes J H E. J Iron Steel Inst, 1948; 160: 261
10 Rahmel A, Spencer F J. Oxid Met, 1991; 35: 53
11 沈嘉年,滕玉国,江竹海,周龙江,李铁藩.北京科技大学学报,1991;(增刊):113,624?
[1] 沈朝, 王志鹏, 胡波, 李德江, 曾小勤, 丁文江. 镁合金抗高温氧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 371-386.
[2] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236.
[3] 徐文国, 郝文江, 李应举, 赵庆彬, 卢炳聿, 郭和一, 刘天宇, 冯小辉, 杨院生. 微量AlTiInconel 690合金高温氧化行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1547-1558.
[4] 李小兵, 潜坤, 舒磊, 张孟殊, 张金虎, 陈波, 刘奎. W含量对Ti-42Al-5Mn-xW合金相转变行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1401-1410.
[5] 沈莹莹, 张国兴, 贾清, 王玉敏, 崔玉友, 杨锐. SiCf/TiAl复合材料界面反应及热稳定性[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1150-1158.
[6] 丛鸿达, 王金龙, 王成, 宁珅, 高若恒, 杜瑶, 陈明辉, 朱圣龙, 王福会. 新型无机硅酸盐复合涂层制备及其在高温水蒸气环境的氧化行为[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1083-1092.
[7] 陈玉勇, 叶园, 孙剑飞. TiAl合金板材轧制研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 965-978.
[8] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012.
[9] 解磊鹏, 孙文瑶, 陈明辉, 王金龙, 王福会. 制备工艺对FGH4097高温合金微观组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 992-1002.
[10] 杨亮, 吕皓天, 万春磊, 巩前明, 陈浩, 张弛, 杨志刚. 综述:活性元素作用机理——氧化物“钉扎”模型[J]. 金属学报, 2021, 57(2): 182-190.
[11] 李天瑞, 刘国怀, 于少霞, 王文娟, 张风奕, 彭全义, 王昭东. 直接包套轧制铸态Ti-46Al-8Nb合金的组织特征及热变形机制[J]. 金属学报, 2020, 56(8): 1091-1102.
[12] 刘先锋, 刘冬, 刘仁慈, 崔玉友, 杨锐. Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金的包套热挤压组织与拉伸性能[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 979-987.
[13] 王希,刘仁慈,曹如心,贾清,崔玉友,杨锐. 冷却速率对β凝固γ-TiAl合金硼化物和室温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 203-211.
[14] 赵明雨,甄会娟,董志宏,杨秀英,彭晓. 新型耐磨耐高温氧化NiCrAlSiC复合涂层的制备及性能研究[J]. 金属学报, 2019, 55(7): 902-910.
[15] 吉宗威,卢松,于慧,胡青苗,Vitos Levente,杨锐. 第一性原理研究反位缺陷对TiAl基合金力学行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 673-682.