金属学报  1991, Vol. 27 Issue (1): 137-140

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乳化燃烧减少钢材氧化烧损的研究

黄梅芬;孙瑛;宋家龙;赵昌裕

上海材料研究所;高级工程师(200433);上海材料研究所;上海材料研究所;上海材料研究所

DECELERATION OF SCALE FORMATION ON STEEL DURING HEATING BY EMULSIFIED OIL

HUANG Meifen;SUN Ying;SONG Jialong;ZHAO Changyu Shanghai Research Insitute of Materials

黄梅芬;孙瑛;宋家龙;赵昌裕. 乳化燃烧减少钢材氧化烧损的研究[J]. 金属学报, 1991, 27(1): 137-140.
, , , . DECELERATION OF SCALE FORMATION ON STEEL DURING HEATING BY EMULSIFIED OIL[J]. Acta Metall Sin, 1991, 27(1): 137-140.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(397 KB)   摘要: 本文提出采用乳化燃烧降低氧化烧损,并从理论和实践两个方面证实其可行性。燃用SMH重油乳化添加剂及配套乳化装置制成的油包水型乳化重油可使钢材的氧化烧损率降低。很据本试验在上海高压容器厂和上钢三厂中板分厂测定的结果,氧化烧损分别相对下降为20％以上和15％左右。Mossbauer谱仪分析结果表明:燃用该乳化重油氧化皮中Fe_3O_4。含量明显增加,特别是内层氧化皮中Fe_3O_4含量更高。氧化烧损率降低的主要原因是生成了Fe_3O_4氧化保护膜及降低了过剩氧量。 关键词 ： 乳化重油,  钢,  氧化烧损,  轧钢加热炉,  锻造加热炉,  Mossbauer谱     Abstract：According to both theoretical analysis and practice, the decelerationof scale formation on the steel during direct fire heating was adopted by injectionof the water-in-oil emulsified fuel oil, replacing the conventional heavy oil, withan emulsifying equipment. To put into productive practice, the relative deceleratingrate after data from the Shanghai Pressure Vessel Plant and the Shanghai SteelWorks No. 3 is about 20 and 15% respectively. Mossbauer spectra showed that theFe_3O_4 content is much abundant in the scale, especially in its inside layer duringfiring the emulsified fuel oil, The reason, why the scale formation might berecelerated, seems to be a protective Fe_3O_4 film is formed and an excess of oxygenis reduced. Key words： emulsified fuel oil    oxide scale    Mossbauer spectra 收稿日期: 1991-01-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黄梅芬 孙瑛 宋家龙 赵昌裕 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1991/V27/I1/137 1 川口胜德,伊藤孝宏.公开特许公报,(A),昭64-83331． 1989 2 朝日澄雄.公开特许报,(A),昭60-213328,1985 3 Barin I, Knacke O. Thermochemical Properties of Inorganic Substances, Berlin: Springe Verlag, 1973: Ⅷ--ⅩⅣ 4 赵昌裕,孙瑛,黄梅芬.上海节能,1985;(12) :6 5 黄梅芬,孙瑛,赵昌裕.上海节能,1987;(9) :6 [1] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026. [2] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [3] 张奇亮, 王玉超, 李光达, 李先军, 黄一, 徐云泽. EH36钢在不同粒径沙砾冲击下的冲刷腐蚀耦合损伤行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 893-904. [4] 李小涵, 曹公望, 郭明晓, 彭云超, 马凯军, 王振尧. 低碳钢Q235、管线钢L415和压力容器钢16MnNi在湛江高湿高辐照海洋工业大气环境下的初期腐蚀行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 884-892. [5] 陈润农, 李昭东, 曹燕光, 张启富, 李晓刚. 9%Cr合金钢在含Cl－环境中的初期腐蚀行为及局部腐蚀起源[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 926-938. [6] 司永礼, 薛金涛, 王幸福, 梁驹华, 史子木, 韩福生. Cr添加对孪生诱发塑性钢腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 905-914. [7] 李谦, 刘凯, 赵天亮. 弹性拉应力下Q235碳钢在5%NaCl盐雾中的成锈行为及其机理[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 829-840. [8] 王周头, 袁清, 张庆枭, 刘升, 徐光. 冷轧中碳梯度马氏体钢的组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 821-828. [9] 刘继浩, 周健, 武会宾, 马党参, 徐辉霞, 马志俊. 喷射成形M3高速钢偏析成因及凝固机理[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 599-610. [10] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [11] 赵亚峰, 刘苏杰, 陈云, 马会, 马广财, 郭翼. 铁素体-贝氏体双相钢韧性断裂过程中的夹杂物临界尺寸及孔洞生长[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 611-622. [12] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. 含Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646. [13] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. 耐Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512. [14] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522. [15] 李民, 王继杰, 李昊泽, 邢炜伟, 刘德壮, 李奥迪, 马颖澈. Y对无取向6.5%Si钢凝固组织、中温压缩变形和软化机制的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 399-412. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed