金属学报  1988, Vol. 24 Issue (2): 214-217

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铝液对石墨润湿过程的研究

姜文标;刘友鹏;舒光冀

南京工学院材料系;讲师;南京工学院;南京工学院

WETTING OF GRAPHITE BY LIQUID ALUMINIUM

JIANG Wenbiao Department of Matericls Science and Engineering;Nanjing Institute of Technology;Nanjing;LIU Youpeng;SHU Guangji Nanjing Institute of Technology

姜文标;刘友鹏;舒光冀. 铝液对石墨润湿过程的研究[J]. 金属学报, 1988, 24(2): 214-217.
, , . WETTING OF GRAPHITE BY LIQUID ALUMINIUM[J]. Acta Metall Sin, 1988, 24(2): 214-217.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1568 KB)   摘要: <正> 铝-石墨复合材料制造中的突出问题是铝液与石墨的润湿能力很差,为此大多在工艺上采取措施,如石墨表面喷涂Ti-B,Ni或Cu涂层,或采用流变铸造等。然而这些措施使得工艺复杂、成本提高,因而推广应用受到限制。为改善铝液与石墨的润湿能力,有必要深入研究铝液对石墨的润湿过程。国内外这方面报道甚少,而且所报道的结果差别较大。我们通过长时间的保温试验,仔细地研究了不同温度下铝液对石墨的润湿过程,发现了一些新的现象。 关键词 ： 铝—石墨复合材料,  润湿,  接触角,  界面,  反应     Abstract：The wetting of graphite by liquid aluminium was studied by sessile drop method.The results show that in accordance with the variation of contact angle with time, the wettingprocess may be divided into three dynamic stages: nonwetting, abrupt change and gradual wetting.At the first stage, the contact angle between drop surface covered by aluminium oxide film andgraphite substrate was very large; while at the last stage, the formation of Al_4C_3 at the interfaceof aluminium and graphite led to the decrease of contact angle gradually. The transition pointfrom the second stage to the last one is defined as the "actual contact angle" by the authors,which can be used as an exact indication of wettability. By increasing the temperature, the wet-ting of graphite by liquid aluminium may be improved. Key words： aluminium-graphite composite    wetting    contact angle    interface    reaction 收稿日期: 1988-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 姜文标 刘友鹏 舒光冀 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1988/V24/I2/214 1 Jackson P W. Met Eng Q, 1969; 3: 22 2 Polakovic A, Sebo P, Ivan J, Augustinicova Z. Ultrasonics, 1978; 9: 210 3 Eustathopoulos N, Joud J C, Desre P. J Mater Sci, 1974; 9: 1233 4 Brewer L, Searcy A W. J Am Chem Soc, 1951; 73: 5380 5 Gaskell D R. Introduction to Metallurgical Thermodynamics, New York: Hemisphere Publishing Corporation, 1973: 497 6 #12 7 Rhee S K. J Am Ceram Soc, 1970; 53: 386 8 Manning C R, Gurganus T B. J Am Ceram Soc, 1969; 52: 115| [1] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [2] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [3] 王福容, 张永梅, 柏国宁, 郭庆伟, 赵宇宏. Al掺杂Mg/Mg2Sn合金界面的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 812-820. [4] 李谦, 孙璇, 罗群, 刘斌, 吴成章, 潘复生. 镁基材料中储氢相及其界面与储氢性能的调控[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 349-370. [5] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [6] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. [7] 杜宗罡, 徐涛, 李宁, 李文生, 邢钢, 巨璐, 赵利华, 吴华, 田育成. Ni-Ir/Al2O3 负载型催化剂的制备及其用于水合肼分解制氢性能[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1335-1345. [8] 沈莹莹, 张国兴, 贾清, 王玉敏, 崔玉友, 杨锐. SiCf/TiAl复合材料界面反应及热稳定性[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1150-1158. [9] 宋庆忠, 潜坤, 舒磊, 陈波, 马颖澈, 刘奎. 镍基高温合金K417G与氧化物耐火材料的界面反应[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 868-882. [10] 郑士建, 闫哲, 孔祥飞, 张瑞丰. 纳米金属层状材料强塑性的界面调控[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 709-725. [11] 丁宗业, 胡侨丹, 卢温泉, 李建国. 基于同步辐射X射线成像液/固复层界面氢气泡的形核、生长演变与运动行为的原位研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 567-580. [12] 卢磊, 赵怀智. 异质纳米结构金属强化韧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1360-1370. [13] 王硕, 王俊升. Al-Li合金中 δ′/θ′/δ′复合沉淀相结构演化及稳定性的第一性原理探究[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1325-1333. [14] 赵宇宏, 景舰辉, 陈利文, 徐芳泓, 侯华. 装甲防护陶瓷-金属叠层复合材料界面研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1107-1125. [15] 胡标, 张华清, 张金, 杨明军, 杜勇, 赵冬冬. 界面热力学与晶界相图的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1199-1214. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed