金属学报  2008, Vol. 44 Issue (10): 1247-1252

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稀土La对AZ91D镁合金在NaCl溶液中耐蚀性的影响

吴国华;樊昱;翟春泉;丁文江

上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心

Effect of La on the corrosion morphology of AZ91

Wu Guohua

上海交通大学;材料学院

吴国华; 樊昱; 翟春泉; 丁文江 . 稀土La对AZ91D镁合金在NaCl溶液中耐蚀性的影响[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1247-1252 .
, , , . Effect of La on the corrosion morphology of AZ91[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(10): 1247-1252 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2520 KB)   摘要: AZ91D合金中加入1%La(质量分数)后, 不但形成了条状的Al11La3相和块状的Al8LaMn4相, 而且在粗大α相(Mg17Al12) 周围形成了许多细小的层片状α相, 并使α相进一步网状化. 这些细小的层片状α相明显阻碍了腐蚀的扩展, 提高了AZ91D镁合金的耐蚀性. 条状的Al11La3相和块状的Al8LaMn4相都属于阴极耐蚀相. 其中Al11La3相由于较小的阴极面积, 对加速其周围镁基体的腐蚀不起明显作用; 而块状的Al8LaMn4相阴极面积较大, 与基体构成微电偶腐蚀, 加速了基体的腐蚀. 关键词 ： 镁合金AZ91D,  显微组织,  La     Abstract：The microstructure, corrosion morphology and corrosion product of AZ91D and AZ91D-1.0La alloy were investigated. With the addition of 1% La in AZ91D, not only rod-like Al11La3 and blocky Al8LaMn4 phase, but also more fine laminar β phase-Mg17Al12 around large β phase particles formed. The fine laminar β phase obviously restrained the further development of corrosion, which greatly improved the corrosion resistance of AZ91D. Al11La3 phase was cathodic phase, but this phase did not accelerate corrosion of α matrix because Al11La3 was rod-like phases, which only offered a small cathodic area. However, blocky Al10Ce2Mn7 phase obviously accelerated corrosion of α matrix because of its large cathadic area. Al11La3 and Al8LaMn4 are corrosion resistant phases, but they could not restrain the development of corrosion because their distribution was not continuous. Key words： 收稿日期: 2007-10-22      ZTFLH:  TG146.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 吴国华 樊昱 翟春泉 丁文江 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I10/1247 [1]Andreatta F,Apachitei I,Kodentsov A A,Dzwonczyk J, Duszczyk J.Electrochim Acta,2006;51:3551 [2]Lafront A M,Zhang W,Jin S,Tremblay R,Dube D,Ghali E.Electrochim Acta,2005;51:489 [3]Mathieu S,Rapin C,Hazan J,Steinmetz P.Corros Sci, 2002;44:2737 [4]Song G,Atrens A,St John D,Wu X,Nairn J.Corros Sci, 1997;39:1981 [5]Ambat R,Aung N N,Zhou W.Corros Sci,2000;42:1433 [6]Song G,Atrens A,Dargush M.Corros Sci,1999;41:249 [7]Song G,Bowles A L,Stjohn D H.Mater Sci Eng,2004; A366:74 [8]Song G.Atrens A.Adv Eng Mater,1999;1:11 [9]Fan Y,Wu G,Gao H,Zhai C.J Electrochem Soc,2006; 153:B283 [10]Fan Y,Wu G,Gao H,Zhai C.Mater Sci Forum,2005; 488:869 [11]Wu G,Fan Y,Gao H,Zhai C,Zhu Y.Mater Sci Eng, 2005;A408:255 [12]Aung N N,Zhou W J.Appl Electrochem,2002;32:1397 [13]Jinko Y,Yim C D,Lim J D.Mater Sci Forum,2003;419- 422:851 [14]Morales E D,Ghali E,Hort N,Dietzel W,Kainer K U. Mater Sci Forum,2003;419:867 [15]Song G,St John D.J Light Metals,2002;2:1 [16]Huang Z H,Guo X F,Zhang Z M,Xu C J.Acta Metall Sin(Engl Lett),2005;18:129 [17]Fan Y,Wu G,Zhai C.Mater Sci Eng,2006;A433:208 [18]Fan Y,Wu G H,Gao H T,Li G Q,Zhai C Q.Acta Metall Sin,2006;42:35 (樊昱．吴国华，高洪涛，李冠群．翟春泉．金属学报，2006；42：351 [19]Lunder O,Lein J E,Aune T,Nisancioglu K.Corrosion, 1989;45:741 [20]Song G,Atrens A,Wu X,Zhang B.Corros Sci,1998;40: 1769 [21]Lunder O,Nisancioglu K,Hansen R S.SAE Technical Paper Series No.930755,Soc.Automotive Eng.,Detroit, 1993:867 [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [6] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [7] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [8] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [9] 张丽丽, 吉宗威, 赵九洲, 何杰, 江鸿翔. 亚共晶Al-Si合金中微量元素La变质共晶Si的关键影响因素[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1541-1546. [10] 葛进国, 卢照, 何思亮, 孙妍, 殷硕. 电弧熔丝增材制造2Cr13合金组织与性能各向异性行为[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 157-168. [11] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [12] 杨天野, 崔丽, 贺定勇, 黄晖. 选区激光熔化AlSi10Mg-Er-Zr合金微观组织及力学性能强化[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1108-1117. [13] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [14] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [15] 张鑫, 崔博, 孙斌, 赵旭, 张欣, 刘庆锁, 董治中. Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1065-1071. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed