Please wait a minute...
金属学报  2011, Vol. 47 Issue (10): 1263-1269    DOI: 10.3724/SP.J.1037.2011.00136
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
TiAl预合金粉末的表征和后续致密化显微组织特点
王刚,郑卓,常立涛,徐磊,崔玉友,杨锐
中国科学院金属研究所 沈阳 110016
CHARACTERIZATION OF TiAl PRE–ALLOYED POWDER AND ITS DENSIFICATION MICROSTRUCTURE
WANG Gang, ZHENG Zhuo, CHANG Litao, XU Lei, CUI Yuyou, YANG Rui
Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016
引用本文:

王刚 郑卓 常立涛 徐磊 崔玉友 杨锐. TiAl预合金粉末的表征和后续致密化显微组织特点[J]. 金属学报, 2011, 47(10): 1263-1269.
, , , , , . CHARACTERIZATION OF TiAl PRE–ALLOYED POWDER AND ITS DENSIFICATION MICROSTRUCTURE[J]. Acta Metall Sin, 2011, 47(10): 1263-1269.

全文: PDF(1081 KB)  
摘要: 采用感应熔炼气体雾化法制备了TiAl预合金粉末. 粉末粒度主要分布在100-250 μm, 呈正态分布, 粉末平均粒度为120.7 μm. TiAl预合金粉末的相组成与粒度分布有关, γ相所占比例越高, 预合金粉末粒度越大. 小粒度的预合金粉末主要由α2相组成; 预合金粉末在温度高于500℃时效处理, 发生α2→γ转变. TiAl预合金粉末相组成不同会产生后续热等静压组织局部粗化现象. XPS结果表明TiAl预合金粉末颗粒表面形成Al2O3和TiO2薄膜.
关键词 TiAl 气体雾化 亚稳相 微观偏析    
Abstract:TiAl pre–alloyed powder (nominal composition Ti–47Al–2Cr–2Nb–0.2W–0.15B, atomic fraction, %) was produced by electrode induction melting gas atomization (EIGA) technique. The average diameter is 120.7 μm, and the distribution of the powder diameter follows Gaussian distribution. The phase constitution is a function of particle diameter. The amount of the γ phase increases with powder diameter increasing, the finest powder consists of predominantly α2 phase. The α2 phase in the powder was transformed into γ phase after annealing at temperatures higher than 500 ℃. Local coarsening was observed in the microstructure of TiAl compact duo to the microsegregation of elements in the powder. The XPS result indicated that the outer layer of the TiAl pre–alloyed particle consists of a thin layer of Al2O3 and TiO2.
Key wordsTiAl    gas atomization    metastable phase    microsegregation
收稿日期: 2011-03-16     
作者简介: 王刚, 男, 1981年生, 博士
[1] Dimiduk D M. Mater Sci Eng, 1999; A263: 281

[2] Thomas M, Berteaux O, Popoff F, Bacos M P, Morel A, Passilly B, Ji V. Intermetallics, 2006; 14: 1143

[3] Lu X, Zhao L M, Qu X H. Mater Rev, 2006; 20(8): 69

(路新, 赵丽明, 曲选辉. 材料导报, 2006; 20(8): 69)

[4] Gouma P I, Saunders N, Loretto M H. Mater Sci Technol, 1996; 12: 823

[5] Gerling R, Clemens H, Schimansky F P. Adv Eng Mater, 2004; 6: 23

[6] Unal R. J Mater Process Technol, 2006; 180: 291

[7] Wegmann G, Gerling R, Schimansky F P. Acta Mater, 2003; 51: 741

[8] Clemens H. Z Metallk, 1995; 86: 814

[9] Zhang Y W, Shangguang Y H. Powder Metall Ind, 2004; 14(6): 30

(张义文, 上官永恒. 粉末冶金工业, 2004; 14(6): 30)

[10] Miles T E, Rhodes J F. In: Mehrabian R, Kear  B H, Cohen M, eds., Rapid Solidification Processing: Principles and Technologies. Baton Rouge: Claitor’s Pub, 1978: 347

[11] Cahn R W. Mater Sci Eng, 2002; A324: 1

[12] Wang P, Viswanathan G B, Vasudevan V K. Metall Mater Trans, 1992; 23A: 690

[13] Fischer F D, Cha L, Dehm G, Clemens H. Intermetallics, 2010; 18: 972

[14] Adams A G, Rahaman M N, Dutton R E. Mater Sci Eng, 2008; A477: 137

[15] Rao G A, Srinivas M, Sarma D S. Mater Sci Eng, 2006; A435–436: 84
[1] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236.
[2] 李小兵, 潜坤, 舒磊, 张孟殊, 张金虎, 陈波, 刘奎. W含量对Ti-42Al-5Mn-xW合金相转变行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1401-1410.
[3] 沈莹莹, 张国兴, 贾清, 王玉敏, 崔玉友, 杨锐. SiCf/TiAl复合材料界面反应及热稳定性[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1150-1158.
[4] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012.
[5] 陈玉勇, 叶园, 孙剑飞. TiAl合金板材轧制研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 965-978.
[6] 李天瑞, 刘国怀, 于少霞, 王文娟, 张风奕, 彭全义, 王昭东. 直接包套轧制铸态Ti-46Al-8Nb合金的组织特征及热变形机制[J]. 金属学报, 2020, 56(8): 1091-1102.
[7] 刘先锋, 刘冬, 刘仁慈, 崔玉友, 杨锐. Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金的包套热挤压组织与拉伸性能[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 979-987.
[8] 王希,刘仁慈,曹如心,贾清,崔玉友,杨锐. 冷却速率对β凝固γ-TiAl合金硼化物和室温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 203-211.
[9] 刘杨,王磊,宋秀,梁涛沙. DD407/IN718高温合金异质焊接接头的组织及高温变形行为[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1221-1230.
[10] 吉宗威,卢松,于慧,胡青苗,Vitos Levente,杨锐. 第一性原理研究反位缺陷对TiAl基合金力学行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 673-682.
[11] 陈占兴,丁宏升,陈瑞润,郭景杰,傅恒志. 脉冲电流作用下TiAl合金凝固组织演变及形成机理[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 611-618.
[12] 涂爱东, 滕春禹, 王皞, 徐东生, 傅耘, 任占勇, 杨锐. Ti-Al合金γ/α2界面结构及拉伸变形行为的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 291-298.
[13] 廖依敏, 丰敏, 陈明辉, 耿哲, 刘阳, 王福会, 朱圣龙. TiAl合金表面搪瓷基复合涂层与多弧离子镀NiCrAlY涂层的抗热腐蚀行为对比研究[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 229-237.
[14] 金浩, 贾清, 刘荣华, 线全刚, 崔玉友, 徐东生, 杨锐. 籽晶制备及Ti-47Al合金PST晶体取向控制[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1519-1526.
[15] 苏彦庆, 刘桐, 李新中, 陈瑞润, 郭景杰, 傅恒志. 籽晶法定向凝固TiAl基合金片层取向控制[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 647-656.