金属学报  1994, Vol. 30 Issue (21): 420-426

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晶须增强Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料及晶须增强效果的评价

马宗义;宁小光;潘进;李吉红;吕毓雄;毕敬

中国科学院金属研究所固体原子像开放实验室;国防科学技术大学;中国科学院金属研究所固体原子像开放实验室

PREPARATION OF WHISKER REINFORCED Al-8.5Fe--1.3V-1.7Si COMPOSITES AND APPRAISAL OF REINFORCING BEHAVIOUR FOR VARIOUS WHISKERS

MA Zongyi;NING Xiaoguang (Laboratory of Atomic Imaging of Solide; Institute of Metal Research;Chinese Academy of Scicnces.Shenyang); PAN fin (Changsha Institute of Technology);LI Jihong;LU Yuxiong;BI Jing(Laboratory of Alomic Imaging of Solids; Institute of Metal Research; Chinese Academy of Sciences; Shenyang)

马宗义;宁小光;潘进;李吉红;吕毓雄;毕敬. 晶须增强Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料及晶须增强效果的评价[J]. 金属学报, 1994, 30(21): 420-426.
, , , , , . PREPARATION OF WHISKER REINFORCED Al-8.5Fe--1.3V-1.7Si COMPOSITES AND APPRAISAL OF REINFORCING BEHAVIOUR FOR VARIOUS WHISKERS[J]. Acta Metall Sin, 1994, 30(21): 420-426.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(613 KB)   摘要: 采用粉末冶金法在较高的温度下制备了ＳｉＣ，Ｓｉ_３Ｎ_４和Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须增强Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｖ－１．７Ｓｉ耐热铝合金复合材料，山于采用不含Ｍｇ的基体避免了Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须界面上出现界面反应和Ｓｉ_３Ｎ_４，ＳｉＣ晶须界面上出现的界面生成物，所以所有晶须界面都是清洁的．加入晶须可以明显提高材料的强度和模量，三种晶须的增强效果依次为ＳｉＣ，Ｓｉ_３Ｎ_４和Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）．这类复合材料的强度随温度的升高呈线性下降，其使用温度可比ＳｉＣ_ｗ／２０２４Ａｌ复合材料提高５０－１００℃ 关键词 ： 复合材料,  Ａｌ,  晶须,  ＳｉＣ,  Ｓｉ_３Ｎ_４,  Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须增强铝基复合材料由于具有高的比强度、比模量     Abstract：Various whiskers, SiC, Si_3N_4 and Al_(18)B_4O_(33),reinforced Al-8.SFe1 .3V-1 .7Si alloy composites have been prepared by the P / M technique at elevated temperature. The interfacial reaction at the Al_(18)B_4O_(33) interfaces and interfacial reaction product at the SiC or Si_3N_4 interfaces were avoided by employing the alloy matrix without Mg. The strength and modulus of the composites may be obviously improved by incorporating the whiskers in effective sequence:SiC, Si_3N_4 and Al_(18)B_4O_(33). The strength of thess compositeswill linearly drop with increasing temperature, yet their service temperature seems to be 50－100 ℃ higher than that of SiCw / 2024Al composite. Key words： composite    Al    whisker    SiC    Si_3N_4    Al_(18)B_4O_(33)      基金资助:国家“８６３”计划及辽宁省博士科研起动基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 马宗义 宁小光 潘进 李吉红 吕毓雄 毕敬 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1994/V30/I21/420 1SuganumaK,FujitaT,NiiharaK,SuzukiN．JMaterSciLett,1989;8:8082SuganumaK,FujitaT,SuzukiN,NiiharaK,JMaterSciLett,1990;7:6333潘进,宁小光,胡魁毅,叶恒强,金属学报,1993;29:B2804NingXG,PanJ,HuKY,YeHQ．MaterLett,1992;13:3775NingXG,PanJ,HuKY,YeHQ．PhilosMagA,1992;66:8116RaghunathanN,McshaneHB,DaviesC,SheppardT．JMaterSci,1990;25:49067RadmilovicV,ThomasG,DasSK．MaterSciEng,1991;A132:1718MaZY,NingXG,LuYX,LiJH,BiJ,ZhangYZ．MaterLett．accepted9周多三,王云,陈振华,蒋向阳,魏诗远,李洪湘．中南矿冶学院学报,1991;22(增刊1):89 [1] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [2] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [5] 王福容, 张永梅, 柏国宁, 郭庆伟, 赵宇宏. Al掺杂Mg/Mg2Sn合金界面的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 812-820. [6] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [7] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [8] 刘满平, 薛周磊, 彭振, 陈昱林, 丁立鹏, 贾志宏. 后时效对超细晶6061铝合金微观结构与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 657-667. [9] 马宗义, 肖伯律, 张峻凡, 朱士泽, 王东. 航天装备牵引下的铝基复合材料研究进展与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 457-466. [10] 王迪, 贺莉丽, 王栋, 王莉, 张思倩, 董加胜, 陈立佳, 张健. Pt-Al涂层对DD413合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 424-434. [11] 李斗, 徐长江, 李旭光, 李双明, 钟宏. La掺杂P型CeyFe3CoSb12 热电材料及涂层的热电性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 237-247. [12] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [13] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [14] 马国楠, 朱士泽, 王东, 肖伯律, 马宗义. SiC颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料的时效行为和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1655-1664. [15] 张丽丽, 吉宗威, 赵九洲, 何杰, 江鸿翔. 亚共晶Al-Si合金中微量元素La变质共晶Si的关键影响因素[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1541-1546. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed