金属学报  1995, Vol. 31 Issue (1): 7-13

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18Ni马氏体时效钢时效机理的研究

尹钟大;李晓东;李海滨;来忠红

哈尔滨工业大学

AGING MECHANISM OF 18Ni MARAGING STEEL

YIN Zhongda; LI Hiaodong;LI Haibin; LAI Zhonghong(Harbin Instilute of Technology; Harbin 150001)(Manuscript received 94-01-13; in revised form 94-06-06)

尹钟大;李晓东;李海滨;来忠红. 18Ni马氏体时效钢时效机理的研究[J]. 金属学报, 1995, 31(1): 7-13.
, , , . AGING MECHANISM OF 18Ni MARAGING STEEL[J]. Acta Metall Sin, 1995, 31(1): 7-13.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(495 KB)   摘要: 采用小角Ｘ射线散射、Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱、透射电镜方法研究了１８Ｎｉ马氏体时效钢的时效过程．结果表明，１８Ｎｉ合金在固溶处理５００℃等温时效过程中，首先发生调幅分解．然后在调幅组织的Ｎｉ－Ｍｏ－Ｔｉ富集区以原位形核方法式析出含Ｆｅ的Ｎｉ３（Ｍｏ，Ｔｉ）型金属间化合物．随时效时间延长，Ｎｉ３Ｍｏ和Ｎｉ３Ｔｉ粒子聚集长大并部分溶解，同时析出球形Ｆｅ２Ｍｏ金属间化合物．并形成逆转变奥氏体． 关键词 ： １８Ｎｉ马氏体时效钢,  时效过程,  调幅分解,  金属间化合物,  逆转变奥氏体     Abstract：The aging process of 18Ni maraging steel have been studied by means of small angle X-ray scattering,Mossbauer spectroscopy and TEM.The spinodal decomposition firstly appears at the early stages of 500℃ aging in 18Ni maraging steel after solution treatment,and then the Ni3(Mo.Ti)intermetallic particles containing Fe precipitate in Ni-Mo-Ti rich regions of the modulated structure by in situ nucleation. With increasing aging time,Ni3Mo and Ni3Ti particles coalesce significantly and may be partly resolved into the matrix, and simultaneously the Fe2Mo particles precipitate and the reversed austenite can be found.Correspondent:YIN Zhongda,pro fessor,Campus Post Box 433,Harbin institute of Technology, Harbin 150001 Key words： 18Ni maraging steel    aging process    spinodal decomposition    intermetallics.reversed austenite 收稿日期: 1995-01-18      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 尹钟大 李晓东 李海滨 来忠红 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1995/V31/I1/7 1铃木朝夫．铁钢,1973;59:8222VasudevanVK,KimSJ,WaymanCM．MetallTrans,1990;21A:26553江伯鸿,WagnerR．金属学报,1986;22:A5004张美华,江伯鸿、徐祖耀．材料科学进展,1991;5:1065ShaW,CerezoA、SmithGDW,SurfSci,1991:246:2786MurakamiM,KawanoO,MurakamiY,MorinagaM．ActaMetall,1969,17:15177RackHJ,KalishD．MetallTrans,1971;2:30118SpoonerS,RackHJ,KalishD．MelallTrans,1971;2:23069MarcusHL,FineME,SchwartzLN．J Applphys,1967;38:475010朱静,李荣,张丽萍．金属学报,1986;22:A304 [1] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. 含Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646. [2] 丁宗业, 胡侨丹, 卢温泉, 李建国. 基于同步辐射X射线成像液/固复层界面氢气泡的形核、生长演变与运动行为的原位研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 567-580. [3] 周丽君, 位松, 郭敬东, 孙方远, 王新伟, 唐大伟. 基于飞秒激光时域热反射法的微尺度Cu-Sn金属间化合物热导率研究[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1645-1654. [4] 项兆龙, 张林, XIN Yan, 安佰灵, NIU Rongmei, LU Jun, MARDANI Masoud, HAN Ke, 王恩刚. Cr含量对FeCrCoSi永磁合金调幅分解组织及其性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 103-113. [5] 刘振宝,梁剑雄,苏杰,王晓辉,孙永庆,王长军,杨志勇. 高强度不锈钢的研究及发展现状[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 549-557. [6] 宫声凯, 尚勇, 张继, 郭喜平, 林均品, 赵希宏. 我国典型金属间化合物基高温结构材料的研究进展与应用[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1067-1076. [7] 林晓冬,彭群家,韩恩厚,柯伟. 退火对热老化308L不锈钢焊材显微结构的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 555-565. [8] 吉华,邓运来,徐红勇,郭伟强,邓建峰,范世通. 焊接线能量对5182-O/HC260YD+Z异种材料CMT搭接接头组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(3): 376-388. [9] 陈丽群, 邱正琛, 于涛. Ru对NiAl[100](010)刃型位错电子结构的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 223-228. [10] 曹丽华, 陈胤伯, 史起源, 远杰, 刘志权. 合金元素对中温Sn-Ag-Cu焊料互连组织及剪切强度的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1606-1614. [11] 何贤美, 童六牛, 高成, 王毅超. Nd含量对磁控溅射Si(111)/Cr/Nd-Co/Cr薄膜结构与磁性的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1349-1358. [12] 张敏, 慕二龙, 王晓伟, 韩挺, 罗海龙. TA1/Cu/X65复合板焊接接头微观组织及力学性能[J]. 金属学报, 2018, 54(7): 1068-1076. [13] 康慧君, 李金玲, 王同敏, 郭景杰. 定向凝固Al-Mn-Be合金初生金属间化合物相生长行为及力学性能[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 809-823. [14] 耿林, 吴昊, 崔喜平, 范国华. 基于箔材反应退火合成的TiAl基复合材料板材研究进展[J]. 金属学报, 2018, 54(11): 1625-1636. [15] 于宣, 张志豪, 谢建新. 不同Ce含量Fe-6.5%Si合金的组织、有序结构和中温拉伸塑性[J]. 金属学报, 2017, 53(8): 927-936. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed