金属学报  2004, Vol. 40 Issue (2): 211-214

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高压下Mg65Cu25Y10合金凝固过程中Cu2(Y, Mg)纳米相的形成及其热稳定性

张 甲;张海峰;董 盼;全明秀;胡壮麒

中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室; 沈阳 110016

Formation and Thermal Stability of Nanoscale Cu2(Y, Mg) During the Solidification of Mg65Cu25Y10 Alloy Under High Pressure Condition

ZHANG Jia; ZHANG Haifeng; DONG Pan; QUAN Mingxiu; HU Zhuangqi

Shenyang National Laboratory for Materials Science; Institute of Metal Research; The Chinese Academy of Sciences; Shenyang 110016

张甲; 张海峰; 董盼; 全明秀; 胡壮麒 . 高压下Mg65Cu25Y10合金凝固过程中Cu2(Y, Mg)纳米相的形成及其热稳定性[J]. 金属学报, 2004, 40(2): 211-214 .
, , , , . Formation and Thermal Stability of Nanoscale Cu2(Y, Mg) During the Solidification of Mg65Cu25Y10 Alloy Under High Pressure Condition[J]. Acta Metall Sin, 2004, 40(2): 211-214 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(3175 KB)   摘要: 采用X射线衍射、差热分析及透射电镜研究了Mg65Cu25Y10合金熔体在大气压下和高压(2--5 GPa)下熔淬时的组织结构. 实验结果表明, 压力对Mg65Cu25Y10合金凝固时形成的相结构有影响. 高压下有利于生成纳米级Cu2(Y, Mg)相. Cu2(Y, Mg)为一亚稳相, 高温退火后转变为稳定的Mg2(Cu, Y)相. 讨论了压力对晶粒度影响的机制. 关键词 ： Mg65Cu25Y10合金,  压力,  晶粒度     Abstract：The microstructures of the Mg65Cu25Y10 alloy solidified under pressures of 2--5 GPa and ambient pressure have been investigated by X-ray diffraction, differential scanning calorimetry and transmission electron microscopy. Experimental results show that the pressure has a great influence on the phase microstructure during solidification process. High pressure leads to the favorable precipitation of nanoscale Cu2(Y, Mg) phase, which is a metastable phase and transforms to stable Mg2(Cu, Y) phase after annealing. The mechanism for the effect of the pressure on the grain size during solidification process of Mg65Cu25Y10 alloy has been discussed. Key words： Mg65Cu25Y10 alloy    pressure    grain size 收稿日期: 2003-03-06      ZTFLH:  TG139.8   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张甲 张海峰 董盼 全明秀 胡壮麒 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2004/V40/I2/211 [1] Savage S J, Froes F H. In: Kear B H, Giessen B C eds., Rapidly Solidified Metastable Materials, New York: North-Holland, 1984: 329 [2] Uhlmamm D R, Hays J F, Turnbull D. Phys Chem Glasses, 1966; 7: 159 [3] He D, He M, Kiminami C S, Zhang F X, Xu Y F, Wang W K, Kuo K H. J Mater Res. 2000; 16: 910 [4] Shen Z Y, Shen D J, Zhang Y, Yin X J, Wu H Q. Acta Metall Mater, 1992; 40: 2185 [5] Sun L L, Wu Q, Wang L M, Yao Y S, Dai D Y, Zhang J, Wang W K. Mater Trans, JIM, 2001; 42: 579 [6] Zhang J, Qiu K Q, Wang A M, Zhang H F, Quan M X, Hu Z Q. J Mater Res, 2002; 17: 2935 [7] Parker L J, Atou T, Badding J V. Science, 1996; 273: 95 [8] Inoue A, Kato A, Zhang T, Kim S G, Masumoto, T. Mater Trans, JIM, 1991; 32: 609 [9] Wang W K, Iwasaki H, Suryanarayana C, Masumoto T. J Mater Sci, 1983; 18: 3765 [10] Turnbull D. Prog Solid State Phys, 1956; 3: 225 [1] 李小涵, 曹公望, 郭明晓, 彭云超, 马凯军, 王振尧. 低碳钢Q235、管线钢L415和压力容器钢16MnNi在湛江高湿高辐照海洋工业大气环境下的初期腐蚀行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 884-892. [2] 马荣耀,王长罡,穆鑫,魏欣,赵林,董俊华,柯伟. 静水压力对超纯Fe腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(7): 859-874. [3] 马荣耀, 赵林, 王长罡, 穆鑫, 魏欣, 董俊华, 柯伟. 静水压力对金属腐蚀热力学及动力学的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 281-290. [4] 马荣耀, 穆鑫, 刘博, 王长罡, 魏欣, 赵林, 董俊华, 柯伟. 静水压力对超纯Al/超纯Fe电偶中超纯Al腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1593-1605. [5] 熊守美, 杜经莲, 郭志鹏, 杨满红, 吴孟武, 毕成, 曹永友. 镁合金压铸过程界面传热行为及凝固组织结构的表征与模拟研究[J]. 金属学报, 2018, 54(2): 174-192. [6] 范林,丁康康,郭为民,张彭辉,许立坤. 静水压力和预应力对新型Ni-Cr-Mo-V高强钢腐蚀行为的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(6): 679-688. [7] 李正操, 陈良. 核能系统压力容器辐照脆化机制及其影响因素[J]. 金属学报, 2014, 50(11): 1285-1293. [8] 徐刚 蔡琳玲 冯柳 周邦新 刘文庆 王均安. 利用APT对RPV模拟钢中界面上原子偏聚特征的研究[J]. 金属学报, 2012, 48(7): 789-796. [9] 徐刚,蔡琳玲,冯柳,周邦新,王均安,张海生. 富Cu团簇的析出对RPV模拟钢韧-脆转变温度的影响[J]. 金属学报, 2012, 48(6): 753-758. [10] 徐刚,蔡琳玲,冯柳,周邦新,刘文庆,王均安. 利用APT对RPV模拟钢中富Cu原子团簇析出的研究[J]. 金属学报, 2012, 48(4): 407-413. [11] 钟巍华 佟振峰 张长义 乔建生 杨文. 小冲杆测试辐照对反应堆压力容器钢力学性能的影响[J]. 金属学报, 2011, 47(9): 1205-1209. [12] 徐刚 楚大锋 蔡琳玲 周邦新 王伟 彭剑超. RPV模拟钢中纳米富Cu相的析出和结构演化研究[J]. 金属学报, 2011, 47(7): 905-911. [13] 吕铮. 核反应堆压力容器的辐照脆化与延寿评估[J]. 金属学报, 2011, 47(7): 777-783. [14] 刘杰 李相波 王佳. 模拟深海压力对2种低合金钢腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2011, 47(6): 697-705. [15] 楚大锋 徐刚 王伟 彭剑超 王均安 周邦新. APT和萃取复型研究压力容器模拟钢中富Cu团簇的析出[J]. 金属学报, 2011, 47(3): 269-274. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed