Please wait a minute...
金属学报  1997, Vol. 33 Issue (12): 1282-1288    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
镍基WC金属陶瓷激光熔覆涂层的熔化烧损规律
吴新伟;曾晓雁;朱蓓蒂;陶曾毅;崔崑
华中理工大学材料系;武汉;430074;华中理工大学;武汉;430074;华中理工大学;武汉;430074;华中理工大学;武汉;430074;华中理工大学;武汉;430074
HEAT DAMAGE OF LASER CLAD Ni-BASED WC COATING
WU Xinwei; ZENG Xiaoyan; ZHU Beidi; TAO Zengyi; CUI Kun (Huazhong University of Science and Technology; Wuhan 430074)
引用本文:

吴新伟;曾晓雁;朱蓓蒂;陶曾毅;崔崑. 镍基WC金属陶瓷激光熔覆涂层的熔化烧损规律[J]. 金属学报, 1997, 33(12): 1282-1288.
, , , , . HEAT DAMAGE OF LASER CLAD Ni-BASED WC COATING[J]. Acta Metall Sin, 1997, 33(12): 1282-1288.

全文: PDF(1366 KB)  
摘要: 采用CO2激光器在A3钢上进行镍基碳化钨金属陶瓷的激光熔覆试验,研究了不同复合粉末成分及激光熔覆工艺条件下熔覆层中碳化钨的熔化烧损规律.试验结果表明,熔覆层中碳化钨的烧损主要是反应扩散式烧损,其烧损程度由其与粘结金属间的化学反应程度控制,与复合粉中碳化钨种类、粒度、含量,粘结金属中碳含量以及激光熔覆工艺关系密切.
关键词 激光熔覆金属陶瓷烧损    
Abstract:A 2 kW CO2 laser has been used to deposit Ni based WC alloy onto steel A3 substrate. The effects of ceramic-metal ingredient and laser processing conditions on the heat damage of coatings are studied. Results show that the heat damage level of WC particles in ceramic-metal composite coatings is mainly determinated by the chemical reaction between WC and binder. Further research shows that the mass fractions of carbon in binder, the kind,size and content of WC particles and the laser processing condition all directly affect the heat damage level of composite coatings.
Key wordscladding    ceramic-metal    heat damage
    
基金资助:武汉市晨光科技基金;;华中理工大学国家模具重点实验室基金;;中关村地区联合测试基金
1杨永强,田乃良.中国激光,1995;22A:632
2张松,康煜平,朱荆,张春花,谭朝鑫.中国激光,1995;22A:395
3Zhu B D, Zeng X T, Tao Z Y, Yang S G, Cui K.Wear, 1993; 170: 161
4Gnanamuthu D S.Optical Eng,1980;119:783
5曾晓雁.华中理工大学博士学位论文, 1993
6杨瑞林,李力军,周海云,李维远,贾小左,高峰.电力机械,1983;3:1
7Vinago M E,Kassibji F,Guyonnet J,Fauchais P.J Vac Sci Technol,1985;13A:2483
8程旭东.全国热喷涂技术经验交流会议论文集,1983:35
9孙大千,高南,曹书云.粉末冶金材料,1989;3:8
10中岛正树,纳富启,草野昭.熔接学会志,1982;52(2):162
11Shimizu S,Nagaj K.Weld Rev Int,1991;5(1):55
12Knater O,Lohage P.Thin solid Films,1983;108:449
13Lynch T C.Parctical Handbook of Materials Science.CRC,American,1984:301.
[1] 冯凯, 郭彦兵, 冯育磊, 姚成武, 朱彦彦, 张群莉, 李铸国. 激光熔覆高强韧铁基涂层精细组织调控与性能研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 513-528.
[2] 王文权, 杜明, 张新戈, 耿铭章. H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1048-1056.
[3] 赵万新, 周正, 黄杰, 杨延格, 杜开平, 贺定勇. FeCrNiMo激光熔覆层组织与摩擦磨损行为[J]. 金属学报, 2021, 57(10): 1291-1298.
[4] 童文辉, 张新元, 李为轩, 刘玉坤, 李岩, 国旭明. 激光工艺参数对TiC增强钴基合金激光熔覆层组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(9): 1265-1274.
[5] 张煜, 娄丽艳, 徐庆龙, 李岩, 李长久, 李成新. 超高速激光熔覆镍基WC涂层的显微结构与耐磨性能[J]. 金属学报, 2020, 56(11): 1530-1540.
[6] 丁健翔,田无边,汪丹丹,张培根,陈坚,孙正明. Ag/Ti2AlC复合材料的电弧侵蚀及退化机理[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 627-637.
[7] 范丽, 陈海龑, 董耀华, 李雪莹, 董丽华, 尹衍升. 激光熔覆铁基合金涂层在HCl溶液中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2018, 54(7): 1019-1030.
[8] 林英华, 袁莹, 王梁, 胡勇, 张群莉, 姚建华. 电磁复合场对Ni60合金凝固过程中显微组织和裂纹的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(10): 1442-1450.
[9] 童文辉,赵子龙,张新元,王杰,国旭明,段新华,刘豫. 球墨铸铁表面激光熔覆TiC/钴基合金组织和性能研究[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 472-478.
[10] 魏恺文,王泽敏,曾晓雁. AZ91D镁合金在激光选区熔化成形中的元素烧损*[J]. 金属学报, 2016, 52(2): 184-190.
[11] 刘彬,贡凯,乔岩欣,董世运. 基于金属磁记忆评价裂纹埋深对激光熔覆层应力的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(2): 241-248.
[12] 徐滨士,方金祥,董世运,刘晓亭,闫世兴,宋超群,夏丹. FV520B不锈钢激光熔覆热影响区组织演变及其对力学性能的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(1): 1-9.
[13] 林英华, 雷永平, 符寒光, 林健. 激光原位制备硼化钛与镍钛合金增强钛基复合涂层[J]. 金属学报, 2014, 50(12): 1513-1519.
[14] 林英华, 雷永平, 符寒光, 林健. Ni添加对TiB2/TiB钛基复合涂层组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2014, 50(12): 1520-1528.
[15] 王传琦, 刘洪喜, 周荣, 蒋业华, 张晓伟. 机械振动辅助激光熔覆NiCrBSi-TiC复合涂层中颗粒相行为特征[J]. 金属学报, 2013, 49(2): 221-228.