金属学报  1991, Vol. 27 Issue (5): 106-109

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(N~++IP)-TiN复合涂层界面显微硬度分布

金柱京;于力;于志明;戴少侠;徐家寅

中国科学院金属腐蚀与防护研究所;中国科学院腐蚀科学开放实验室;中国科学院金属腐蚀与防护研究所;中国科学院腐蚀科学开放实验室助理研究员;中国科学院金属腐蚀与防护研究所;中国科学院腐蚀科学开放实验室;中国科学院金属腐蚀与防护研究所;中国科学院腐蚀科学开放实验室;中国科学院金属腐蚀与防护研究所;中国科学院腐蚀科学开放实验室

DISTRIBUTION OF MICROHARDNESS ALONG INTERFACE OF (N~++IP)-TiN COMPOSITE COATING ON STEEL

JIN Zhujing;YU Li;YU Zhiming;DAI Shaoxia;XU Jiayin Institute of Corrosion and Protection of Metals; Academia Sinica; Shenyang Corrosion Science Laboratory Academia Sinica

金柱京;于力;于志明;戴少侠;徐家寅. (N~++IP)-TiN复合涂层界面显微硬度分布[J]. 金属学报, 1991, 27(5): 106-109.
, , , , . DISTRIBUTION OF MICROHARDNESS ALONG INTERFACE OF (N~++IP)-TiN COMPOSITE COATING ON STEEL[J]. Acta Metall Sin, 1991, 27(5): 106-109.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(605 KB)   摘要: 由离子氮化与离子镀复合工艺在A_3钢基材上获得(N~++IP)-TiN复合涂层。其涂层与基格界面的显微硬度随着从涂层表面到基材距离的逐渐增加而缓慢降低。经X射线相分析及电子探针元素分析认为。主要是由于IP-TiN膜与基材之间存在着离子氮化层(εFe_3N-Fe_2N相和Fe_4N相)所致。 关键词 ： 显微硬度,  复合涂层,  界面,  离子氮化,  离子镀     Abstract：The composite coating of (N~++IP)-TiN was prepared by ion-plated TiN film onto ion-nitrided case on the low carbon steel substrate. The microhardness measurement along interface between IP-TiN coating and substrate was detected as a moderate decrease in magnitude with increase of distance from the coating surface.This seems due to the occurrence of ion nitride case, ε-Fe_3N-Fe_2N and Fe_4N phases, along the interface. Key words： microhardness    composite coating    inierface    ion-plating    ion 收稿日期: 1991-05-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 金柱京 于力 于志明 戴少侠 徐家寅 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1991/V27/I5/106 1 金柱京,于力,戴少侠,于志明.金属学报,1989;25:B55 2 刘长清,于志明,金柱京,于力,徐家寅.中国稀土学报,待发表 3 Eckertova L,王广阳,张福初,梁民基译.薄膜物理学.北京;科学出版社,1986:157-159 4 Rickerby D S, Burnett P J. Thin Solid Films, 1988; 157: 195--222 5 Jacobson B E, Nimmagadda R, Bunshah R F. Thin Solid Films, 1979; 63: 333 6 Benjamin P, Weaver C. Proc R Soc, London, ser. A, 1960; 254: 163 7 胡倾宇.中国科学院金属研究所硕士论文,1986 8 金柱京,于力,戴少侠,于志明.金属学报,1990;26:B16 9 东北工学院材料系编.金属材料及热处理.沈阳:东北工学院,1976:355-381S [1] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [2] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [3] 王福容, 张永梅, 柏国宁, 郭庆伟, 赵宇宏. Al掺杂Mg/Mg2Sn合金界面的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 812-820. [4] 李谦, 孙璇, 罗群, 刘斌, 吴成章, 潘复生. 镁基材料中储氢相及其界面与储氢性能的调控[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 349-370. [5] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [6] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. [7] 沈莹莹, 张国兴, 贾清, 王玉敏, 崔玉友, 杨锐. SiCf/TiAl复合材料界面反应及热稳定性[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1150-1158. [8] 梁琛, 王小娟, 王海鹏. 快速凝固Ti-Al-Nb合金B2相形成机制与显微力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1169-1178. [9] 宋庆忠, 潜坤, 舒磊, 陈波, 马颖澈, 刘奎. 镍基高温合金K417G与氧化物耐火材料的界面反应[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 868-882. [10] 郑士建, 闫哲, 孔祥飞, 张瑞丰. 纳米金属层状材料强塑性的界面调控[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 709-725. [11] 丁宗业, 胡侨丹, 卢温泉, 李建国. 基于同步辐射X射线成像液/固复层界面氢气泡的形核、生长演变与运动行为的原位研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 567-580. [12] 卢磊, 赵怀智. 异质纳米结构金属强化韧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1360-1370. [13] 王硕, 王俊升. Al-Li合金中 δ′/θ′/δ′复合沉淀相结构演化及稳定性的第一性原理探究[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1325-1333. [14] 李文亚, 张正茂, 徐雅欣, 宋志国, 殷硕. 冷喷涂Ni及镍基复合涂层研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 1-16. [15] 胡标, 张华清, 张金, 杨明军, 杜勇, 赵冬冬. 界面热力学与晶界相图的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1199-1214. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed