金属学报  1991, Vol. 27 Issue (2): 43-47

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球墨铸铁激光熔融处理后的组织

朱祖昌;潘惠泉

上海工程技术大学材料工程系;讲师上海(200051);上海工程技术大学

MICROSTRUCTURE OF NODULAR CAST IRON AFTER SURFACE LASER MELTED

ZHU Zuchang;PAN Huiquan Shanghai University of Engineering Science

朱祖昌;潘惠泉. 球墨铸铁激光熔融处理后的组织[J]. 金属学报, 1991, 27(2): 43-47.
, . MICROSTRUCTURE OF NODULAR CAST IRON AFTER SURFACE LASER MELTED[J]. Acta Metall Sin, 1991, 27(2): 43-47.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1402 KB)   摘要: 应用光学显微镜、扫描电镜和扫描Auger探针对球墨铸铁经激光熔融处理后的组织进行了研究。结果指出,在熔池/基体交界区的石墨球周围存在双壳层组织,它们分别为马氏体+残余奥氏体层和伪共晶莱氏体层。提出了这种组织的形成机制。 关键词 ： 球墨铸铁,  激光,  显微组织,  热处理     Abstract：The microstructure of nodular cast iron after surface laser melted hasbeen examined by optical microscopy, SEM and scanning Auger microprobe. It wasshown that around the nodular graphite, a double-layer structure is composed ofmartensite+retained austenite together with pseudo-ledeburite at the interface ofmelted pool/matrix. The mechanism of structure formation has also been proposed. Key words： nodular cast iron    laser melting    microstructure 收稿日期: 1991-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 朱祖昌 潘惠泉 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1991/V27/I2/43 1 Steen W M, Chen Zhenda, West D R F. In: Belforte D, Leritt M eds., The Industrical Laser Annual Handbook, Tulsa, Oklahoma, USA: Pennwell Publishing Company. 1987: 80 2 许敏,张若辉,上海工程技术大学毕业论文,1989 3 Schissler J M, Saverna J. J Heat Treating, 1985; 4(2) : 167 4 徐祖耀.马氏体相变与马氏体.北京:科学出版社,1981:526 5 周继扬,Schmitz W,Engler S.球铁,1989;4:57 6 陈熙琛.金属学问题·哈尔滨工业大学内部资料,1959:83 7 张博,明智清明,确健三等编.任善之,葛丰德,王云昭译.球墨铸铁--基础·理论·应用.北京:机械工业出版社,1988:2 [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 王法, 江河, 董建新. 高合金化GH4151合金复杂析出相演变行为[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 787-796. [6] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [7] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [8] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [9] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [10] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225. [11] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [12] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [13] 杨累, 赵帆, 姜磊, 谢建新. 机器学习辅助2000 MPa级弹簧钢成分和热处理工艺开发[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1499-1512. [14] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [15] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed