金属学报  1989, Vol. 25 Issue (3): 137-142

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IMEC——金属间化合物检索和预报的专家系统

周班;金石鸣;邵俊;陈念贻

中国科学院上海冶金研究所;中国科学院上海冶金研究所;中国科学院上海冶金研究所;中国科学院上海冶金研究所

EXPERT SYSTEM IMEC FOR RETRIEVAL AND PREDICTION OF BINARY INTERMETALLC COMPOUNDS

ZHOU Ban;JIN Shiming;SHAO Jun;CHEN Nianyi Shanghai Institute of Metallurgy; Academia Sinica

周班;金石鸣;邵俊;陈念贻. IMEC——金属间化合物检索和预报的专家系统[J]. 金属学报, 1989, 25(3): 137-142.
, , , . EXPERT SYSTEM IMEC FOR RETRIEVAL AND PREDICTION OF BINARY INTERMETALLC COMPOUNDS[J]. Acta Metall Sin, 1989, 25(3): 137-142.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(405 KB)   摘要: 采用化学键参数-模式识别方法总结的金属间化合物的形成、晶型和化学配比规律,建立了能检索、预报二元金属间化合物的专家系统——IMEC。可用人机对话形式提供任何二元合金系的金属间化合物的存在、晶型和化学配比的信息。 关键词 ： 二元系,  金属间化合物,  专家系统     Abstract：An expert system, IMEC, for the retrieval and prediction of binaryintermetallic compounds has been built in our laboratory. The rules found by che-mical bond parameter-pattern recognition method have been used for computerizedprediction. Data base of known intermetallic compounds and chemical bond parame-ters of metallic elements and the knowledge processing system are included in theexpert system. By man-machine interfacing, the formation, stoichiometry and crystaltype of all biliary intermetallic compounds can be predicted or retrieved. Key words： binary system    intermetallic compound    expert system 收稿日期: 1989-03-18      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 周班 金石鸣 邵俊 陈念贻 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1989/V25/I3/137 1 Chen Nianyi. Scientia Sinica, 1975; 18: 517 2 Chen Nianyi, Xie Leiming, Shi Tianshen, Jiang Naixiong, Li Qingzhi. Scientia Sinica, 1981; 24: 1528． 3 Jiang Naixiong, Chen Nianyi, Xu Hua. Scientia Sinica, 1982; B25: 1 4 Chen Nianyi, Xu Hua, Ning Yuantao. J. Mol Sci, 1983 (1) : 115 S 陈念贻,徐桦,朱建中,杨传铮.金属学报,1983;19:A251 6 宁远涛,陈念贻.稀有金属,1985;4:31 7 陈念贻,徐桦,杨传铮,宁远涛,郑云.金属学报,1987;23:B145 8 朱建中,徐桦,陈念贻,李庆芝,倪素文.计算机与应用化学,198(3) :259 [1] 丁宗业, 胡侨丹, 卢温泉, 李建国. 基于同步辐射X射线成像液/固复层界面氢气泡的形核、生长演变与运动行为的原位研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 567-580. [2] 周丽君, 位松, 郭敬东, 孙方远, 王新伟, 唐大伟. 基于飞秒激光时域热反射法的微尺度Cu-Sn金属间化合物热导率研究[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1645-1654. [3] 宫声凯, 尚勇, 张继, 郭喜平, 林均品, 赵希宏. 我国典型金属间化合物基高温结构材料的研究进展与应用[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1067-1076. [4] 吉华,邓运来,徐红勇,郭伟强,邓建峰,范世通. 焊接线能量对5182-O/HC260YD+Z异种材料CMT搭接接头组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(3): 376-388. [5] 陈丽群, 邱正琛, 于涛. Ru对NiAl[100](010)刃型位错电子结构的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 223-228. [6] 曹丽华, 陈胤伯, 史起源, 远杰, 刘志权. 合金元素对中温Sn-Ag-Cu焊料互连组织及剪切强度的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1606-1614. [7] 何贤美, 童六牛, 高成, 王毅超. Nd含量对磁控溅射Si(111)/Cr/Nd-Co/Cr薄膜结构与磁性的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1349-1358. [8] 张敏, 慕二龙, 王晓伟, 韩挺, 罗海龙. TA1/Cu/X65复合板焊接接头微观组织及力学性能[J]. 金属学报, 2018, 54(7): 1068-1076. [9] 康慧君, 李金玲, 王同敏, 郭景杰. 定向凝固Al-Mn-Be合金初生金属间化合物相生长行为及力学性能[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 809-823. [10] 耿林, 吴昊, 崔喜平, 范国华. 基于箔材反应退火合成的TiAl基复合材料板材研究进展[J]. 金属学报, 2018, 54(11): 1625-1636. [11] 于宣, 张志豪, 谢建新. 不同Ce含量Fe-6.5%Si合金的组织、有序结构和中温拉伸塑性[J]. 金属学报, 2017, 53(8): 927-936. [12] 赵宁,邓建峰,钟毅,殷录桥. 热迁移下Ni/Sn-xCu/Ni微焊点钎焊界面金属间化合物的演变[J]. 金属学报, 2017, 53(7): 861-868. [13] 张志杰,黄明亮. Cu/Sn-52In/Cu微焊点液-固电迁移行为研究[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 592-600. [14] 王大伟,修世超. 焊接温度对碳钢/奥氏体不锈钢扩散焊接头界面组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 567-574. [15] 周丽,崔超,贾清,马英石. γ-TiAl金属间化合物铣削加工实验与有限元模拟[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 505-512. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed