金属学报  1988, Vol. 24 Issue (4): 342-347

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高匹配焊接接头裂纹的J积分研究

马维甸;张式程;田锡唐

北京清华大学机械系;哈尔滨工业大学;哈尔滨工业大学

A J-INTEGRAL ANALYSIS OF CRACKS IN OVERMATCHED WELDED JOINTS

MA Weidian;ZHANG Shicheng;TIAN Xitang Qinghua University; Harbin Institute of TechnologyDept. of Mechanical Engineering; Qinghua University; Beijing

马维甸;张式程;田锡唐. 高匹配焊接接头裂纹的J积分研究[J]. 金属学报, 1988, 24(4): 342-347.
, , . A J-INTEGRAL ANALYSIS OF CRACKS IN OVERMATCHED WELDED JOINTS[J]. Acta Metall Sin, 1988, 24(4): 342-347.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(494 KB)   摘要: 本文研究了含有纵向裂纹或缺陷的高匹配焊接接头材料不均匀性和焊缝宽度对弹塑性断裂表征参量J积分的影响规律.高匹配焊缝被理想化为含有一平行裂纹的一个硬夹层,其屈服应力高于母材.在平面应力条件下利用弹塑性有限元计算得到数值解.研究结果表明,材料不均匀性和焊缝宽度对J积分值有显著影响,特别当名义应力或名义应变较高时影响更大.因此,估算高匹配接头的裂纹推力时必须对此加以考虑. 关键词 ： 焊接接头,  裂纹,  J积分     Abstract：The effects of material inhomogenity and weld width of the over-matched welded joints with a longitudinal crack or flaw upon the J-integral, a charac-terizing parameter for elastoplastic fracture, have been studied. The overmatchedweld is idealized to be a parallelly cracked and sandwiched hard layer, the yieldstress of which is higher than that of the base metal. Numerical solutions were ob-tained by using elastoplastic finite element method under the assumption of plane stress.The results show that the values of J-integral are remarkably affected by the mate-rial inhomogenity and the weld width especially when the nominal stress or nominalstrain is comparatively high, which, therefore, should be taken into account whenevaluating the crack driving force for a overmatched joint. Key words： welded joint    crack    J-integral 收稿日期: 1988-04-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 马维甸 张式程 田锡唐 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1988/V24/I4/342 1 Kumar V, German M D, Shih C F, 高庆译. 铁道科技译文. 西南交通大学科技情报研究室, 1982; (2) :1 2 Satoh K, Toyada M. International Institute of Welding Document X-1031-83 3 Satoh K, Toyada M, International Institute of Welding Document X-1113-86 4 马维甸,焊接学报,1987;8(2) :89 5 Radaj D. Weld Res Abroad, 1976; 4: 51 6 Rice J R.Fracture, Vol. Ⅱ, London: Academic Press, 1968: 191 7 马维甸.机械工程学报,1987;23(4) :43 8 大路清嗣,小仓敬二,久保司郎著.向帝北,吴树森,韩有悌译.断裂力学(四),科学技术文献出版社重庆分社,1981:1 9 马维甸.机械强度,1987;9(4) :62 10 马维甸.焊接接头不均匀体的弹塑性断裂力学研究,博士学位论文,哈尔滨工业大学,1985 11 Tian Xitang(田锡唐), Ma Weidian(马维甸). Neue Engtwicklungen und Anwendungen in der Schweibtechnik Vortrage der 1 Deutsch-Chinesischen Konferenz in Beijing,1987:137S [1] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 穆亚航, 张雪, 陈梓名, 孙晓峰, 梁静静, 李金国, 周亦胄. 基于热力学计算与机器学习的增材制造镍基高温合金裂纹敏感性预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1075-1086. [4] 韩卫忠, 卢岩, 张雨衡. 体心立方金属韧脆转变机制研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 335-348. [5] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生：研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204. [6] 杨杜, 白琴, 胡悦, 张勇, 李志军, 蒋力, 夏爽, 周邦新. GH3535合金中晶界特征对碲致脆性开裂影响的分形分析[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 248-256. [7] 彭治强, 柳前, 郭东伟, 曾子航, 曹江海, 侯自兵. 基于大数据挖掘的连铸结晶器传热独立变化规律[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1389-1400. [8] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [9] 祝国梁, 孔德成, 周文哲, 贺戬, 董安平, 疏达, 孙宝德. 选区激光熔化 γ' 相强化镍基高温合金裂纹形成机理与抗裂纹设计研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 16-30. [10] 周红伟, 高建兵, 沈加明, 赵伟, 白凤梅, 何宜柱. 高温低周疲劳下C-HRA-5奥氏体耐热钢中孪晶界演变[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1013-1023. [11] 吴进, 杨杰, 陈浩峰. 纳入残余应力时不同拘束下DMWJ的断裂行为[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 956-964. [12] 杨秦政, 杨晓光, 黄渭清, 石多奇. 粉末高温合金FGH4096的疲劳小裂纹扩展行为[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 683-694. [13] 李细锋, 李天乐, 安大勇, 吴会平, 陈劼实, 陈军. 钛合金及其扩散焊疲劳特性研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 473-485. [14] 余春, 徐济进, 魏啸, 陆皓. 核级镍基合金焊接材料失塑裂纹研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 529-540. [15] 郭昊函, 杨杰, 刘芳, 卢荣生. GH4169合金拘束相关的疲劳裂纹萌生寿命[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1633-1644. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed