金属学报  1988, Vol. 24 Issue (3): 253-260

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Fe-Si(≤8wt-%)-C(≤0.1wt-%)局部三元相图和等硅与等碳赝二元剖面

罗阳

高级工程师;北京学院南路76号冶金工业部钢铁研究总院

PARTIAL PHASE DIAGRAM OF Fe-Si (≤8wt-%)-C(≤0.1wt-%) AND PSEUDOBINARY SECTIONS OF Fe-Si AND Fe-C

LUO Yang Central Iron and Steel Research Institute; Ministry of Metallurgy; BeijingSenior Engineer; Dept. of Precision Alloys; Central Iron and Steel Research Institute; Ministry of Metallurgical Industry;Beijing

罗阳. Fe-Si(≤8wt-%)-C(≤0.1wt-%)局部三元相图和等硅与等碳赝二元剖面[J]. 金属学报, 1988, 24(3): 253-260.
. PARTIAL PHASE DIAGRAM OF Fe-Si (≤8wt-%)-C(≤0.1wt-%) AND PSEUDOBINARY SECTIONS OF Fe-Si AND Fe-C[J]. Acta Metall Sin, 1988, 24(3): 253-260.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1249 KB)   摘要: <正> 在具有实用意义的Fe-Si(≤8wt-％)系中,碳含量在万分之几范围内的变化,足以显著改变α,γ单相区和α+γ等双相区的存在范围,硅钢生产工艺参数均依据相图。至于借脱碳以发展柱状晶的特殊热处理工艺,更离不开相图的指引。所以长期来曾对Fe-Si-C三元系中各相界进行了大量的实验研究。但到目前为止,文献中尚缺少有关此成分范围的较详细而精确的相图可借鉴。为此,我们绘制了Fe-Si(≤8wt-％)-C(≤0.1wt-％)局部三元三维相图。同时介绍,借发展柱状晶特殊热处理工艺来校核γ和γ+α存在温区的有效方法。最后,在附录中分别给出一系列等硅和等碳赝二元剖面,相应的成分间隔各为1wt-％Si和0.02wt-％C。 关键词 ： 相图,  Fe-Si-C系,  硅钢     Abstract：A three dimensional partial phase diagram of Fe-Si-C was built basedon the geometrical nature of phase diagram using the data of some pseudo-binarysections of Fe-Si in literatures and experimental data of developing column grainsin Si-steel sheets. Series of pseudo-binary sections for Fe-Si and Fe-C were givenas well. Key words： phase diagram    Fe-Si-C system    Si-steel 收稿日期: 1988-03-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 罗阳 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1988/V24/I3/253 1 #12 2 Kubaschewski O. Iron-Binary Phase Diagrams. Berlin, Heidelberg, New York: Springer-Verlag, 1982: 24, 137 3 #12 4 #12 5 Kriz A, Poboril F. J. Iron Steel Inst, London. 1932; 126: 323 6 罗阳,马黛,孙立,李岫梅,张宁。热轧硅钢板生长柱状晶的探讨,(1982) ,未发表. 7 Adcock F. J Iron Steel Inst, London, 1937; 135: 281 8 Stanley J K. Trans AIME, 1949; 185: 752 [1] 姜伟宁, 武晓龙, 杨平, 顾新福, 解清阁. 热轧硅钢表层动态再结晶区形成规律及剪切织构特征[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1545-1556. [2] 胡标, 张华清, 张金, 杨明军, 杜勇, 赵冬冬. 界面热力学与晶界相图的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1199-1214. [3] 许占一, 沙玉辉, 张芳, 章华兵, 李国保, 储双杰, 左良. 取向硅钢二次再结晶过程中的取向选择行为[J]. 金属学报, 2020, 56(8): 1067-1074. [4] 高翔, 张桂凯, 向鑫, 罗丽珠, 汪小琳. 合金元素对V(110)表面O吸附影响的第一性原理研究[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 919-928. [5] 于雷,罗海文. 部分再结晶退火对无取向硅钢的磁性能与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(3): 291-300. [6] 储双杰,杨勇杰,和正华,沙玉辉,左良. 基于磁畴结构交互作用的激光刻痕取向硅钢磁致伸缩系数计算[J]. 金属学报, 2019, 55(3): 362-368. [7] 黄俊, 罗海文. 退火工艺对含Nb高强无取向硅钢组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(3): 377-384. [8] 曾贵民,罗海文,李军,龚坚,黎先浩,王现辉. 取向硅钢低温加热工艺中渗氮工序的实验与数值模拟研究[J]. 金属学报, 2017, 53(6): 743-750. [9] 何承绪,杨富尧,严国春,孟利,马光,陈新,毛卫民. 常化处理对薄规格取向硅钢织构的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(9): 1063-1069. [10] 刘刚, 李超, 马野, 张瑞君, 刘勇凯, 沙玉辉. 异步轧制硅钢表面纳米结构稳定性与渗硅行为*[J]. 金属学报, 2016, 52(3): 307-312. [11] 刘恭涛,杨平,毛卫民. 高温退火气氛对薄规格中温取向硅钢二次再结晶行为的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(1): 25-32. [12] 刘志桥,杨平,毛卫民,崔凤娥. 取向硅钢中 114 418 织构对二次再结晶时晶粒异常长大的影响*[J]. 金属学报, 2015, 51(7): 769-776. [13] 刘刚, 马野, 张瑞君, 王小兰, 沙玉辉, 左良. 异步轧制硅钢的表面纳米化及轧制参数的影响[J]. 金属学报, 2014, 50(9): 1071-1077. [14] 李慧,冯运莉,齐雪京,苍大强,梁精龙. Fe-3.15%Si低温取向硅钢不同常化工艺下的组织及析出相研究[J]. 金属学报, 2013, 49(5): 562-568. [15] 颜孟奇 钱浩 杨平 宋惠军 邵媛媛 毛卫民. 电工钢中黄铜织构行为及其对Goss织构的影响[J]. 金属学报, 2012, 48(1): 16-22. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed