金属学报  1996, Vol. 32 Issue (10): 1102-1106

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Ti-C-Al体系热爆合成过程

孙晓冬;梅炳初;袁润章;廖国胜

武汉工业大学

THERMAL EXPLOSION SYNTHESIS IN Ti-C-Al SYSTEM

SUN Xiaodong;MEI Bingchu;YU AN Runzhang;LIAO Guosheng(Wuhan University of Technology; Wuhan 430070)(Advanced Materials Research Institute;Wuhan University of Technology; Wuhan 430070)(Manuscript received 1995-12-15;in revised form 1996-06-08)

孙晓冬;梅炳初;袁润章;廖国胜. Ti-C-Al体系热爆合成过程[J]. 金属学报, 1996, 32(10): 1102-1106.
, , , . THERMAL EXPLOSION SYNTHESIS IN Ti-C-Al SYSTEM[J]. Acta Metall Sin, 1996, 32(10): 1102-1106.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(392 KB)   摘要: 采用整体加热燃烧合成法（即热爆合成）制备了ＴｉＣ－Ａｌ复合体系，利用差热分析（ＤＴＡ）、Ｘ射线衍射分析（ＸＲＤ）和扫描电镜（ＳＥＭ）等手段研究了Ｔｉ－Ｃ－Ａｌ体系中升温速度及Ａｌ含量对ＴｉＣ反应合成过程的影响，分析了Ａｌ基体对ＴｉＣ粒子的形成机理．结果表明，在ＴｉＣ反应合成过程中，首先是Ｔｉ与Ａｌ反应形成Ｔｉ与Ａｌ的化合物，放出热量，随后促使Ｔｉ与Ｃ的放热反应发生，合成ＴｉＣ时放热产生的高温使Ｔｉ与Ａｌ的化合物分解，从而制得ＴｉＣ－Ａｌ复合体系；升温速度及Ａｌ含量只有超过一定值时，该体系才能在较低温度发生热爆反应；当Ａｌ的质量分数从１０％升至５０％时，ＴｉＣ的粒度从５．０μｍ阵至０．５μｍ． 关键词 ： 热爆合成,  ＴｉＣ,  Ａｌ     Abstract：TiC-Al composites were prepared from powders of Ti,C and Al by means of thermal explosion technique.The effects of heating rate and aluminium content on the thermal explosion process,phase composition and microstructure of the reaction products have been studied.By differential thermal analysis,X-ray diffraction and scanning electron microscopy,it is shown that the explosive reaction in the Ti-C-Al system proceeds in such a way that aluminium initially reacts with titanium to form Ti-Al compounds with heat evolution,and then the reaction between titanium and carbon,and the decomposition of Ti-Al compounds to titanium and aluminium are subsequently followed.The certain heating rate and aluminium content are needed if the thermal explosion occurs at low temperature in Ti-C-Al system.As mass fration of aluminium was increased over the range of 10% to 50%,the grain size of TiC decreased approximately from 5.0μm to 0.5μm. Key words： thermal explosion synthesis TiC    Al. 收稿日期: 1996-10-18      基金资助:国家“８６３”计划资助 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 孙晓冬 梅炳初 袁润章 廖国胜 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1996/V32/I10/1102 1HoltJB,MunirZA,JMaterSci,1986;21:2512GrebeHA,AdvaniA,ThadhaniN,KottkeT．MetallTrans,1992;23A:23653ChoiY,RheeSW．JMaterSci,1993;28:6669 [1] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [2] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [5] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [6] 王福容, 张永梅, 柏国宁, 郭庆伟, 赵宇宏. Al掺杂Mg/Mg2Sn合金界面的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 812-820. [7] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [8] 刘满平, 薛周磊, 彭振, 陈昱林, 丁立鹏, 贾志宏. 后时效对超细晶6061铝合金微观结构与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 657-667. [9] 王迪, 贺莉丽, 王栋, 王莉, 张思倩, 董加胜, 陈立佳, 张健. Pt-Al涂层对DD413合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 424-434. [10] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [11] 李斗, 徐长江, 李旭光, 李双明, 钟宏. La掺杂P型CeyFe3CoSb12 热电材料及涂层的热电性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 237-247. [12] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [13] 巩向鹏, 伍翠兰, 罗世芳, 沈若涵, 鄢俊. 自然时效对Al-2.95Cu-1.55Li-0.57Mg-0.18Zr合金160℃人工时效的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1428-1438. [14] 张丽丽, 吉宗威, 赵九洲, 何杰, 江鸿翔. 亚共晶Al-Si合金中微量元素La变质共晶Si的关键影响因素[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1541-1546. [15] 胡敏, 周生玉, 国京元, 胡明昊, 李冲, 李会军, 王祖敏, 刘永长. 多相Ni3Al基高温合金微区氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1346-1354. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed