Fe74.5Ni10Si3.5B9C2非晶带的氢致滞后断裂

金属学报

2002, Vol. 38

Issue (1): 91-94

论文

本期目录 | 过刊浏览

Fe74.5Ni10Si3.5B9C2非晶带的氢致滞后断裂

郭金霞乔利杰

北京科技大学材料物理系;北京100083

引用本文:

郭金霞; 乔利杰 . Fe74.5Ni10Si3.5B9C2非晶带的氢致滞后断裂[J]. 金属学报, 2002, 38(1): 91-94 .

全文: PDF(141 KB)

摘要: Fe74.5Ni10Si3.5B9C2非晶带在恒截荷动态充氢时能发生氢致滞后断裂，测量了不同充氢电流密度i下的氢致滞后断裂归一化门槛应力σHIC／σF，以及进入试样的氢浓度Co ，结果表明，当Co≤67.4×10^-4%时，σHIC／σF随lnCO上升成线性下降，即σHIC／σF＝1.59-0.35lnCo,当C0＞67．4×10^-4%后，σHIC／σF≤0．1，由于实验精度的限制无法测出真实的σFIC／σF值.

关键词 ： Fe74.5Ni10Si3.5B9C2, 非晶合金

Key words：

收稿日期: 2001-05-23

ZTFLH:

TG139.8

	服务

	把本文推荐给朋友
	加入引用管理器
	E-mail Alert
	RSS
	作者相关文章
	郭金霞
	乔利杰
44.8K

链接本文:

https://www.ams.org.cn/CN/Y2002/V38/I1/91

[1]　Kawashima　A,　　Hashimoto　K,　Masumoto　T.　　　Corrosion,1980;　36:　577
[2]　Tong　H　S,　Macur　J　E.　Corrosion,　1982;　38:　464　
[3]　Latanision　R　M,　Compeau　C　R,　Kurkela　M.　In:　Gibala　R,Hehemann　R　F　eds.,　Hydrogen　Embrittlement　and　StressCorrosion　Cracking,　Metals　Park,　Ohio:　ASM,　1984:　297　
[4]　Ashok　S,　Stoloff　N　S,　Glicksman　M　E,　Slavin　T.　Scr　Met-all,　1981;　15:　331　
[5]　Flis　J,　Ashok　S,　Stoloff　N　S,　Duquette　D　J.　Acta　Metall,1987;　35:　2071
[6]　Lin　J　J,　Perng　T　P.　J　Mater　Sci　Lett,　1991;　10:　　1443　
[7]　Zuo　Y,　Latanision　R　M.　Mater　Sci　Eng,　1992;　159A:　87　
[8]　Lin　J　J,　Perng　T　P.　Metall　Mater　Trans,　1995;　26A:　197　
[9]　Zu　Y.　Corros　Sci　Protect　Technique,　1996;　8:　43(左　禹　腐蚀科学与防护技术,1996;96;8:43)
[10]　Eliaz　N,　Eliezer　D.　Adv　Perform　Mater,　1999;　6:　5　
[11]　Chu　W　Y,　Qiao　L　J,　Chen　Q　Z,　Gao　K　W.　Fracture　andEnvironmental　Fracture.　　　　Beijing:　　　Science　Press,　　2000:120
(褚武扬,乔利杰,陈奇志,高克玮.　断裂和环境断裂.　北京:科学出版社,2000:120)

[1]	刘帅帅, 侯超楠, 王恩刚, 贾鹏. Zr₆₁Cu₂₅Al₁₂Ti₂ 和Zr_52.5Cu_17.9Ni_14.6Al₁₀Ti₅ 块体非晶合金过冷液相区的塑性流变行为[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 807-815.
[2]	李金富, 李伟. 铝基非晶合金的结构与非晶形成能力[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 457-472.
[3]	张金勇, 赵聪聪, 吴宜谨, 陈长玖, 陈正, 沈宝龙. (Fe_0.33Co_0.33Ni_0.33)₈₄_-_x Cr₈Mn₈B _x 高熵非晶合金薄带的结构特征及其晶化行为[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 215-224.
[4]	韩录会, 柯海波, 张培, 桑革, 黄火根. 非晶态U₆₀Fe_27.5Al_12.5 合金的晶化动力学行为[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1316-1324.
[5]	胡祥, 葛嘉城, 刘思楠, 伏澍, 吴桢舵, 冯涛, 刘冬, 王循理, 兰司. 具有异常放热现象的Fe-Nb-B-Y非晶合金燃烧机理[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 542-552.
[6]	毕甲紫, 刘晓斌, 李然, 张涛. 非晶合金粉末作为润滑油添加剂的摩擦学性能[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 559-566.
[7]	刘日平, 马明臻, 张新宇. 块体非晶合金铸造成形的研究新进展[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 515-528.
[8]	潘杰, 段峰辉. 非晶合金的回春行为[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 439-452.
[9]	李宁, 黄信. 块体非晶合金的3D打印成形研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 529-541.
[10]	朱敏, 欧阳柳章. 镁基储氢合金动力学调控及电化学性能[J]. 金属学报, 2021, 57(11): 1416-1428.
[11]	黄火根, 张鹏国, 张培, 王勤国. U-Co与U-Fe基础体系非晶形成能力的比较[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 849-854.
[12]	耿遥祥, 王英敏. 铁基非晶合金局域结构与性能关联：基于微合金化机理研究[J]. 金属学报, 2020, 56(11): 1558-1568.
[13]	徐秀月, 李艳辉, 张伟. Fe(Pt, Ru)B非晶带材脱合金制备纳米多孔PtRuFe及其甲醇电催化性能[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1393-1400.
[14]	金辰日, 杨素媛, 邓学元, 王扬卫, 程兴旺. 纳米晶化对锆基非晶合金动态压缩性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1561-1568.
[15]	杨高林, 林鑫, 卢献钢. 激光多次熔凝Zr₅₅Cu₃₀Al₁₀Ni₅非晶合金的晶化形态与演化机理[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1544-1550.

Viewed

Full text

Abstract

Cited

Shared

Discussed