金属学报  2005, Vol. 41 Issue (11): 1136-1142

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高周疲劳条件下高强钢临界夹杂物尺寸估算

杨振国; 张继明; 李守新; 李广义; 王清远; 惠卫军; 翁宇庆

中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室

Estimation of the critical size of inclusion in high strength steel under high cycle fatigue condition

YANG Zhenguo; ZHANG Jiming; LI Shouxin; LI Guangyi; WANG Qingyuan HUI Weijun; WENG Yuqing

Shenyang National Laboratory for Materials Science; Institute of Metal Research; The Chinese Academy of Sciences

杨振国; 张继明; 李守新; 李广义; 王清远; 惠卫军; 翁宇庆 . 高周疲劳条件下高强钢临界夹杂物尺寸估算[J]. 金属学报, 2005, 41(11): 1136-1142 .
, , , , , , . Estimation of the critical size of inclusion in high strength steel under high cycle fatigue condition[J]. Acta Metall Sin, 2005, 41(11): 1136-1142 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(566 KB)   摘要: 依据Murakami的“夹杂物等效投影面积模型”估算了在高周疲劳条件下一定硬度(或强度)高强钢的“临界夹杂物尺寸”. 估算结果表明, 随着钢硬度(或强度)的增加, “临界夹杂物尺寸”逐渐减小; “临界夹杂物尺寸”也受构件表面机加工粗糙度的影响, 表面越光洁, 这个尺寸也越小.从本文几种钢的实验数据以及其它已发表的数据都可以间接证明, 估算的临界尺寸是合理的 关键词 ： 高强钢,  Vickers硬度,  表面粗糙度     Abstract：The critical inclusion sizes (CIS) of some steels with given matrix hardness or tensile strength and surface roughness under high cycle fatigue condition were estimated mainly on the basis of Murakami's theory, i.e., the inclusion equivalent projected area model. The results show that the CIS decreases with increasing Vickers hardness (or tensile strength) and decreasing surface roughness of specimen. The estimated CIS is supported indirectly by the experimental data from present study and previous publications available. Key words： high strength steel    Vickers hardness    surface roughness 收稿日期: 2005-06-30      ZTFLH:  TG113.25   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 杨振国 张继明 李守新 李广义 王清远 惠卫军 翁宇庆 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2005/V41/I11/1136 [1] Yang Z G, Li S X, Zhang J M, Zhang J F, Li G Y, Li Z B, Hui W J, Weng Y Q. Acta Mater, 2004; 52: 5235 [2] Murakami Y, Endo M. Int J Fatigue, 1994; 16: 163 [3] Murakami Y, Kodama S, Konuma S. Trans Jpn Soc Mech Eng, 1988; A54: 688 [4] Murakami Y, Usuki H. Trans Jpn Soc Mech Eng, 1989; A55: 213 [5] Murakami Y, Takahashi K, Yamashita A. Trans Jpn Soc Mech Eng, 1997; A63: 1612 [6] Itoga H, Tokaji K, Nakajima M, Ko H N. Int J Fatigue,2003; 25: 379 [7] Kawada Y, Nakazawa H, Kodama S. Mem Fac Technol Tokyo Metropol Univ, 1965; 15: 1163 [8] Yang Z G, Yao G, Li G Y, Li S X, Chu Z M, Hui W J, Dong H, Weng Y Q. Int J Fatigue, 2004; 26: 959 [9] Taira S, Tanaka K, Hoshina M. ASTM Spec Technol Publ, 1979; 675: 135 [10] Morris Jr. J W , Guo Z, Krenn C R, Kim Y H. ISIJ Int,2001; 41: 599 [11] Tanaka K, Mura T. J Appl Mech, 1981; 48: 97 [12] Wang Q Y, Bathias C, Kawagoishi N, Chen Q. Int J Fatigue, 2002; 24: 1269 [13] Murakami Y. Metal Fatigue: Effects of Small Defects and Nonmetallic Inclusions. Amsterdam: Elsevier, 2002: 91 [14] Murakami Y, Uemura Y, Kawakami K. Trans Jpn Soc Mech Eng, 1989; A55(509): 58 [15] Uemura Y, Murakami Y. Trans Jpn Soc Mech Eng, 1990; 56A(521): 162 [16] Anderson C W, Shi G, Atkinson H V, Sellars C W. Acta Mater, 2000; 48: 4235 [17] Atkinson H V, Shi G. Prog Mater Sci, 2003; 48: 457 [18] Zhang J M, Yang Z G, Zhang J F, Li S X, Hui W J, Weng Y Q. Acta Metall Sin, 2005; 41: 145 (张继明,杨振国,张建锋,李守新,惠卫军,翁宇庆．金属学 报,2005;41:145) [19] Zhang J M, Zhang J F, Yang Z G, Li G Y, Yao G, Li S X, Hui W J, Weng Y Q. Mater Sci Eng, 2005; A394: 126 [20] Anderson C W, Mare J, Rootzen H. Acta Mater, 2005; 53: 2295 [1] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [2] 侯旭儒, 赵琳, 任淑彬, 彭云, 马成勇, 田志凌. 热输入对电弧增材制造船用高强钢组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1311-1323. [3] 金鑫焱, 储双杰, 彭俊, 胡广魁. 露点对连续退火0.2%C-1.5%Si-2.5%Mn高强钢选择性氧化及脱碳的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1324-1334. [4] 宋文硕, 宋竹满, 罗雪梅, 张广平, 张滨. 粗糙表面高强铝合金导线疲劳寿命预测[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1035-1043. [5] 陆斌, 陈芙蓉, 智建国, 耿如明. 应用稀土氧化物冶金技术改善高强钢焊接性能[J]. 金属学报, 2020, 56(9): 1206-1216. [6] 周红伟, 白凤梅, 杨磊, 陈艳, 方俊飞, 张立强, 衣海龙, 何宜柱. 1100 MPa级高强钢的低周疲劳行为[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 937-948. [7] 李金许,王伟,周耀,刘神光,付豪,王正,阚博. 汽车用先进高强钢的氢脆研究进展[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 444-458. [8] 罗海文,沈国慧. 超高强高韧化钢的研究进展和展望[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 494-512. [9] 邵毅, 李彦默, 刘晨曦, 严泽生, 刘永长. 低碳铁素体不锈钢高频直缝电阻焊管退火工艺优化[J]. 金属学报, 2019, 55(11): 1367-1378. [10] 郭军力, 文光华, 符姣姣, 唐萍, 侯自兵, 谷少鹏. 冷却速率对包晶钢凝固过程中包晶转变收缩的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1311-1318. [11] 文明月, 董文超, 庞辉勇, 陆善平. 一种Fe-Cr-Ni-Mo高强钢焊接热影响区的显微组织与冲击韧性研究[J]. 金属学报, 2018, 54(4): 501-511. [12] 张亚娟, 王海滨, 宋晓艳, 聂祚仁. SLM球形Ni粉的制备与打印工艺性能[J]. 金属学报, 2018, 54(12): 1833-1842. [13] 杜瑜宾, 胡小锋, 姜海昌, 闫德胜, 戎利建. 回火时间对Fe-Cr-Ni-Mo高强钢碳化物演变及力学性能的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(1): 11-20. [14] 张清东,林潇,曹强,卢兴福,张勃洋,胡树山. 冷轧高强钢板淬火过程板形瓢曲缺陷演变规律研究[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 385-396. [15] 冯祥利,王磊,刘杨. Q460钢焊接接头组织及动态断裂行为的研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(7): 787-796. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed