金属学报  1989, Vol. 25 Issue (2): 79-81

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快速凝固Fe-C-Sn合金的显微组织

章靖国;张小岷;林一坚;柯俊;陈兰英

上海钢铁研究所;高级工程师;上海钢铁研究所;上海钢铁研究所;北京科技大学;中国科学院上海光学精密机械研究所

MICROSTRUCTURE OF A RAPIDLY SOLIDIFIED Fe-C-Sn ALLOY

ZHANG Jingguo;ZHANG Xiaomin;LIN Yijian;KE Jun(T.Ko);CHEN Lanying Shanghai Iron and Steel Research Institute University of Science and Technology Beijing Shanghai Institute of Optic and Fine Mechanics; Academic Sinica

章靖国;张小岷;林一坚;柯俊;陈兰英. 快速凝固Fe-C-Sn合金的显微组织[J]. 金属学报, 1989, 25(2): 79-81.
, , , , . MICROSTRUCTURE OF A RAPIDLY SOLIDIFIED Fe-C-Sn ALLOY[J]. Acta Metall Sin, 1989, 25(2): 79-81.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1093 KB)   摘要: 研究了经激光表面熔化处理的Fe-4％C-10％Sn合金的显微组织,发现在激光熔化区上部存在一种非晶相,而在其底部存在由α-Fe和一种bct相组成的显微组织,在熔化区其它区域存在含细小孪晶的马氏体。 关键词 ： Fe-C-Sn合金,  快速凝固,  激光,  显微组织     Abstract：The microstructure of a laser-melted Fe-4%C-10%Sn alloy has been studied. A non-crystalline phase was found in the upper pard of the laser-melted zone. At the bottom of themelted zone, however, the microcrystalline zone which consists of α-Fe and a bct phase was ob-served. Fine twin martensite exists in the other area of the melted zone. The analytical solutionfor the moving Gaussian source model was successfully used to predict the geometry of the laser-melted zone and the cooling rate. Key words： Fe-C-Sn alloy    rapid solidification    laser    microstruture 收稿日期: 1989-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 章靖国 张小岷 林一坚 柯俊 陈兰英 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1989/V25/I2/79 1 Kou S, Sun D K. Metall Trans, 1983; 14A: 1859 2 Davies H A, Shohoji N, Warrington D H. In: Mehrabian R, Kear B H, Cohen M eds., Proc 2nd Int Conf on Rapid Solidification Processing, Claitor's Publishing Division, Baton Rouge, 1980: 153 3 Roberts C S. Trans AIME, 1953; 197; 203 4 Donachie S J, Ansell G S. Metall Trans, 1975; 6A: 1863 [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [4] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [5] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [6] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [7] 李殿中, 王培. 金属材料的组织定制[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 447-456. [8] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225. [9] 王虎, 赵琳, 彭云, 蔡啸涛, 田志凌. 激光熔化沉积TiB2 增强TiAl基合金涂层的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 226-236. [10] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [11] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [12] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [13] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135. [14] 王孟, 杨永强, Trofimov Vyacheslav, 宋长辉, 周瀚翔, 王迪. 粉末粒径对AlSi10Mg合金选区激光熔化成形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 147-156. [15] 方远志, 戴国庆, 郭艳华, 孙中刚, 刘红兵, 袁秦峰. 激光摆动对激光熔化沉积钛合金微观组织及力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 136-146. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed