金属学报  1989, Vol. 25 Issue (2): 143-145

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氮离子注入钢表面碳层的研究

余镇江;杨得全;谢燮;阎荣鑫;范垂祯

航天工业部兰州物理研究所;兰州94信箱;航天工业部兰州物理研究所;航天工业部兰州物理研究所;航天工业部兰州物理研究所;航天工业部兰州物理研究所

AUGER STUDY OF CARBON LAYER ON ION IMPLANTED STEEL SURFACE

YU Zhenjiang;YANG Dequan;XIE Xie;YAN Rongxin;FAN Chuizhen Lanzhou Institute of Physics Ministry of Aeronautical Industry

余镇江;杨得全;谢燮;阎荣鑫;范垂祯. 氮离子注入钢表面碳层的研究[J]. 金属学报, 1989, 25(2): 143-145.
, , , , . AUGER STUDY OF CARBON LAYER ON ION IMPLANTED STEEL SURFACE[J]. Acta Metall Sin, 1989, 25(2): 143-145.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(236 KB)   摘要: 本文对四种相同能量、不同剂量氮离子注入的GCr15钢表面形成的石墨碳层进行了Auger研究。Auger剖面谱图的结果表明此碳层厚度与氮离子的注入剂量成正比。与摩擦磨损实验结果比较,发现摩擦系数在随时间变化曲线的初期,小于0.20,即离子注入过程中钢表面形成的碳层有助于减小摩擦系数。 关键词 ： 氮离子注入,  表面碳层,  GCr15,  耐磨     Abstract：The carbon layers on implanted Steel surface have been studied by means of Augerspectra. It is showed that the thickness of the carbon layer is proportional to the dose of implant-ed ions. By comparison with the results of friction and wear tests, we found that the frictioncoefficient is smaller than 0.20 at the first part of the friction coefficient curve. It is consideredthat the graphitic carbon layer on the top of the steel is helpful to reducing the surface frictioncoefficient of the steel. Key words： nitrogen ion implantation    carbon layer on surface    GCr15    wear resistance 收稿日期: 1989-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 余镇江 杨得全 谢燮 阎荣鑫 范垂祯 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1989/V25/I2/143 1 Prabhawalkar P D, Raole P M. Vacuum, 1986; 36 (11--12) : 817 2 余镇江,杨德全,谢燮,阎荣鑫,王珍,范垂祯.真空,1988;(1) :22 3 Singer I L, Barlak T M. Appl Phys Lett, 1983; 43 (5) : 457 3 Ktal J, Zemek J. Vacuum, 1986; 36 (11--12) : 55 [1] 王海峰, 张志明, 牛云松, 杨延格, 董志宏, 朱圣龙, 于良民, 王福会. 前置渗氧对TC4钛合金低温等离子复合渗层微观结构和耐磨损性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1355-1364. [2] 韩汝洋, 杨庚蔚, 孙新军, 赵刚, 梁小凯, 朱晓翔. 钒微合金化中锰马氏体耐磨钢奥氏体晶粒长大行为[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1589-1599. [3] 孙新军,刘罗锦,梁小凯,许帅,雍岐龙. 高钛耐磨钢中TiC析出行为及其对耐磨粒磨损性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 661-672. [4] 魏世忠, 徐流杰. 钢铁耐磨材料研究进展[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 523-538. [5] 吴翔,左秀荣,赵威威,王中洋. NM500耐磨钢拉伸过程中TiN的破碎机制[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 129-136. [6] 许帅, 孙新军, 梁小凯, 刘俊, 雍岐龙. 热轧变形量对高钛耐磨钢组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(12): 1581-1591. [7] 张煜, 娄丽艳, 徐庆龙, 李岩, 李长久, 李成新. 超高速激光熔覆镍基WC涂层的显微结构与耐磨性能[J]. 金属学报, 2020, 56(11): 1530-1540. [8] 董虎林,包海萍,彭建洪. TiC含量对铁基复合材料力学性能及耐磨性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1049-1057. [9] 侯渊, 任忠鸣, 王江, 张振强, 李霞. 纵向静磁场对定向凝固GCr15轴承钢柱状晶向等轴晶转变的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 801-808. [10] 郭文营,胡小强,马晓平,李殿中. TiN析出相对中碳Cr-Mo耐磨钢凝固组织的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(7): 769-777. [11] 赵时璐,张震,张钧,王建明,张正贵. 多弧离子镀TiAlZrCr/(Ti, Al, Zr, Cr)N梯度膜的微观结构与耐磨损性能*[J]. 金属学报, 2016, 52(6): 747-754. [12] 何波,聂庆武,张洪宇,韦华. 固溶处理对CoCrW合金组织及耐磨性能的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(4): 484-490. [13] 刘晓波, 赵宇光. 不同制备条件下原位Mg2Si/Al复合材料的组织演变和耐磨性*[J]. 金属学报, 2014, 50(6): 753-761. [14] 刘宏基, 孙俊杰, 江涛, 郭生武, 柳永宁, 林鑫. 一种超高碳钢的滚动接触疲劳研究[J]. 金属学报, 2014, 50(12): 1446-1452. [15] 许虹宇,黄陆军,耿林,张杰,黄玉东. Cu含量对Al2O3·SiO2sf/Al-Cu复合材料耐磨性能的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(9): 1131-1136. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed