金属学报  1995, Vol. 31 Issue (6): 272-276

论文 本期目录 | 过刊浏览 |

LY12CZ铝合金超塑变形时的电场效应

李淼泉;吴诗惇

西北工业大学

ELECTRIC FIELD MODIFICATION DURING SUPERPLASTIC DEFORMATION OF LY12CZ DURALUMIN

LI Miaoquan; WU Shidun(Northwestern Polytechnical University; Xi'an 710072)

李淼泉;吴诗惇. LY12CZ铝合金超塑变形时的电场效应[J]. 金属学报, 1995, 31(6): 272-276.
, . ELECTRIC FIELD MODIFICATION DURING SUPERPLASTIC DEFORMATION OF LY12CZ DURALUMIN[J]. Acta Metall Sin, 1995, 31(6): 272-276.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(296 KB)   摘要: 采用Ｈｅｙｎ截线法定量研究了外加强电场对不同工艺参数条件下未经预处理ＬＹ１２ＣＺ铝合金超塑拉伸和胀形时的晶粒尺寸及其轴比的影响．结果表明：电场使得ＬＹ１２ＣＺ铝合金超塑性变形时第二相粒子（Ａｌ＿２ＣｕＭｇ）析出更多，且呈弥散分布状态，为稳定组织奠定了基础．电场不仅在超塑变形的主要阶段抑制了晶粒的粗化，而且也使得晶粒在超塑变形过程中趋于等轴状态．在不同的应力状态下具有类似的作用．由此证实，电场改善了材料的超塑性． 关键词 ： 超塑变形,  铝合金,  晶粒轴比,  电场效应     Abstract：Quantitative examination was made of the influence of external intensive electric field on grain size and aspect ratio of grains during superplastic tension and free bulging of duralumin LY12CZ without any pretreatment by the Heyn's method. During tension subjected to electric field, more homogeneously distributed particulares of secondary phase,Al_2CuMg, may precipitate out to stabilize the microstructure and not only the coarsening of grains may be restrained in the primary stage but also the shape of grains may tend towards equiaxial state. Moreover, it is believed that the electric field improves firmly the superplasticity of LY12CZ duralumin alloy. Key words： superplasic deformation    duralumin    electric field modification 收稿日期: 1995-06-18      基金资助:国家教委博士点基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李淼泉 吴诗惇 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1995/V31/I6/272 1CaoWD,LuXP,SprecherAF,ConradH．MaterSciEng,1990;A129:157—1662LiMiaoquan,LiuYuli,WuShichun,WuXiaowei．JMaterProcTechnol,1994;40(3):3853李淼泉,吴诗惇．航空学报,1995;16(1):待出版4BaudeletB,SueryM．JMateriSci,1972;7:512—5205PoirierJP,关德林译．晶体的高温塑性变形,大连:大连理工大学出版社,1989:205-2086陈浦泉．组织超塑性．哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1988:137-151 [1] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [2] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [3] 高建宝, 李志诚, 刘佳, 张金良, 宋波, 张利军. 计算辅助高性能增材制造铝合金开发的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 87-105. [4] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128. [5] 宋文硕, 宋竹满, 罗雪梅, 张广平, 张滨. 粗糙表面高强铝合金导线疲劳寿命预测[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1035-1043. [6] 王春辉, 杨光昱, 阿热达克·阿力玛斯, 李晓刚, 介万奇. 砂型3DP打印参数对ZL205A合金铸造性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 921-931. [7] 田妮, 石旭, 刘威, 刘春城, 赵刚, 左良. 预拉伸变形对欠时效7N01铝合金板材疲劳断裂的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 760-770. [8] 高川, 邓运来, 王冯权, 郭晓斌. 蠕变时效对欠时效7075铝合金力学性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 746-759. [9] 苏凯新, 张继旺, 张艳斌, 闫涛, 李行, 纪东东. 微弧氧化6082-T6铝合金的高周疲劳性能及残余应力松弛机理[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 334-344. [10] 王冠杰, 李开旗, 彭力宇, 张壹铭, 周健, 孙志梅. 高通量自动流程集成计算与数据管理智能平台及其在合金设计中的应用[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 75-88. [11] 赵婉辰, 郑晨, 肖斌, 刘行, 刘璐, 余童昕, 刘艳洁, 董自强, 刘轶, 周策, 吴洪盛, 路宝坤. 基于Bayesian采样主动机器学习模型的6061铝合金成分精细优化[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 797-810. [12] 孙佳孝, 杨可, 王秋雨, 季珊林, 包晔峰, 潘杰. 5356铝合金TIG电弧增材制造组织与力学性能[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 665-674. [13] 陈军洲, 吕良星, 甄良, 戴圣龙. AA 7055铝合金时效析出强化模型[J]. 金属学报, 2021, 57(3): 353-362. [14] 刘刚, 张鹏, 杨冲, 张金钰, 孙军. 铝合金中的溶质原子团簇及其强韧化[J]. 金属学报, 2021, 57(11): 1484-1498. [15] 李吉臣, 冯迪, 夏卫生, 林高用, 张新明, 任敏文. 非等温时效对7B50铝合金组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(9): 1255-1264. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed