金属学报  2008, Vol. 44 Issue (4): 451-456

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钢铁材料中残余应力与磁致振动的相互作用关系

林健;赵海燕;蔡志鹏;雷永平

北京工业大学

STUDY ON THE RELATIONSHIP BETWEEN MAGNETIC FIELD AND RESIDUAL STRESS IN STEEL MATERIALS

LIN Jian;Haiyan ZHAO;Zhipeng CAI;Yongping LEI

北京工业大学

林健; 赵海燕; 蔡志鹏; 雷永平 . 钢铁材料中残余应力与磁致振动的相互作用关系[J]. 金属学报, 2008, 44(4): 451-456 .
, , , . STUDY ON THE RELATIONSHIP BETWEEN MAGNETIC FIELD AND RESIDUAL STRESS IN STEEL MATERIALS[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(4): 451-456 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(582 KB)   摘要: 研究了45钢脉冲磁处理过程中残余拉应力与磁致振动之间的相互作用关系.结果表明, 残余应力可影响材料的磁致伸缩特性, 进而影响材料的磁致振动特性. 钢铁材料中存在残余应力时, 磁致振动的平衡位置发生移动, 且振幅减小; 随着磁致振动过程的进行, 有残余应力试样的磁致振动特性逐渐向无应力试样的特性过渡. 另外, 残余应力在磁致振动结束后发生了一定程度的下降, 这表明脉冲磁处理过程中, 残余应力与磁致振动之间存在着强烈的耦合作用, 使得带有残余应力材料的磁致振动表现出强烈的非线性特征. 关键词 ： 45钢,  脉冲磁处理,  磁致振动,  残余应力     Abstract：It has been reported that magneto-vibration is a key factor to cause residual stress reduction in steel during the process of magnetic treatment. In this paper the relationship between magneto-vibration and residual stress reduction caused by magnetic treatment in steel is studied. From the experimental results it shows that the existence of residual stress in steel can have some effect on the magnetostriction behavior, and further on the magneto-vibration behavior. When there exists residual stress in steel specimen, the value and the range of the magneto-vibration are different from those without residual stress. And with the development of magneto-vibration its value and range move to those without residual stress gradually. On the other hand the residual stress in steel specimen can be reduced after magneto-vibration. Therefore it can be concluded that when there exists residual stress in steel the magneto-vibration and residual stress influence each other so that the magneto-vibration with residual stress has a non-linear characteristic. Key words： Pulsed magnetic treatment    Magneto-vibration    Residual stress    Magnetostriction energy 收稿日期: 2007-08-27      ZTFLH:  TG441.8   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 林健 赵海燕 蔡志鹏 雷永平 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I4/451 [1]Lin J,Zhao H Y,Cai Z P,Lu A L.J Mater Eng,2005; (3):55 (林健，赵海燕，蔡志鹏，鹿安理．材料工程，2005；(3)：55) [2]Miller P C.Tool Prod,1990;55(12):100 [3]Bataineh O,Klamecki B,Koepke B G.J Mater Process Technol,2003;134:190 [4]Lu A L,Tang F,Luo X J,Mei J F,Fang H Z.J Mater Process Technol,1998;74:259 [5]Tang F,Lu A L,Mei J F,Fang H Z,Luo X J.J Mater Process Technol,1998;74:255 [6]Fahmy Y,Hare T,Tooke R,Conrad H.Scr Mater,1998; 38:1355 [7]Lu B T,Qiao S R,Sun X Y.Scr Mater,1999;40:767 [8]Prasad S N,Singh P N,Singh V.Scr Mater,1996;34: 1857 [9]Snegovskij F P,Uvarov V A.Trenie I Iznos,1991;12:535 [10]Nikiforov Y P,Krasichkov A A,Lobachkov E A.Soviet Eng Res,1989;9(9):116 [11]Wu S,Zhao H Y,Lu A L,Fang H Z,Tang F.J Tsinghua Univ(Sci Technol),2002;42:147 (吴甦，赵海燕，鹿安理，方慧珍，唐非．清华大学学报(自然科学版)，2002；42：147) [12]Zhou L,Zhao H Y,Lin J,Cai Z P,Lu A L.J Tsinghua Univ(Sci Technol),2005;45:155 (周亮，赵海燕，林健，蔡志鹏，鹿安理．清华学报(自然科学版)，2005；45：155) [13]Zhong W D.Ferromagnetism(2nd volume of three).Bei- jing:Science Press,2000:37 (钟文定．铁磁学(中册)．北京：科学出版社，2000：37) [14]Lin J.PhD Thesis.Tsinghua University,Beijing,2006 (林健．清华大学博士论文．北京，2006) [15]Jiao F J,Mao P,Shen Y S.Trans Chin Weld Inst,1992; 13(3):23 (焦馥杰，茅鹏，沈瑜书．焊接学报，1992；13(3)：23) [16]Fang Q S.Mechanics of Materials.Beijing:Higher Edu- cation Press,2000:100 (范钦珊．材料力学．北京：高等教育出版社，2000：100) [1] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [2] 杜金辉, 毕中南, 曲敬龙. 三联冶炼GH4169合金研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1159-1172. [3] 李时磊, 李阳, 王友康, 王胜杰, 何伦华, 孙光爱, 肖体乔, 王沿东. 基于中子与同步辐射技术的工程材料/部件多尺度残余应力评价[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1001-1014. [4] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [5] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [6] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135. [7] 吴进, 杨杰, 陈浩峰. 纳入残余应力时不同拘束下DMWJ的断裂行为[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 956-964. [8] 张新房, 向思奇, 易坤, 郭敬东. 脉冲电流调控金属固体中的残余应力[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 581-598. [9] 苏凯新, 张继旺, 张艳斌, 闫涛, 李行, 纪东东. 微弧氧化6082-T6铝合金的高周疲劳性能及残余应力松弛机理[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 334-344. [10] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [11] 胡龙, 王义峰, 李索, 张超华, 邓德安. 基于SH-CCT图的Q345钢焊接接头组织与硬度预测方法研究[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1073-1086. [12] 李索, 陈维奇, 胡龙, 邓德安. 加工硬化和退火软化效应对316不锈钢厚壁管-管对接接头残余应力计算精度的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1653-1666. [13] 姜霖, 张亮, 刘志权. Al中间层和Ni(V)过渡层对Co/Al/Cu三明治结构靶材背板组件焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1433-1440. [14] 毕中南,秦海龙,董志国,王相平,王鸣,刘永泉,杜金辉,张继. 高温合金盘锻件制备过程残余应力的演化规律及机制[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1160-1174. [15] 戴培元,胡兴,逯世杰,王义峰,邓德安. 尺寸因素对2D轴对称模型计算不锈钢管焊接残余应力精度的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1058-1066. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed