金属学报  2007, Vol. 43 Issue (5): 449-453

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深过冷Fe-Co合金的凝固规律

刘宁;杨根仓;刘峰;陈豫增;杨长林;周尧和

西北工业大学凝固技术国家重点实验室

Solidification regularity of highly undercooled Fe-Co alloy

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西北工业大学凝固技术国家重点实验室

刘宁; 杨根仓; 刘峰; 陈豫增; 杨长林; 周尧和 . 深过冷Fe-Co合金的凝固规律[J]. 金属学报, 2007, 43(5): 449-453 .
, , , , , . Solidification regularity of highly undercooled Fe-Co alloy[J]. Acta Metall Sin, 2007, 43(5): 449-453 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(387 KB)   摘要: 采用熔融玻璃净化法研究了深过冷Fe-Co合金的凝固组织演化规律. 随着熔体过冷度的增加，除Fe90Co10合金外，Fe100－x-Cox(x=10－40)合金凝固组织都经历了两次晶粒细化过程; 而当过冷度大于某一临界过冷度时，凝固组织不再是单相，而是出现了亚稳相组织。研究结果表明，除了小过冷度下的组织转变以外，凝固组织转变过冷度以及亚稳相形成的临界过冷度随着Co含量的增加而增大。此外，本文运用BCT模型和瞬态形核理论对凝固组织的演化规律进行了理论分析。 关键词 ： Fe-Co合金,  凝固,  深过冷     Abstract：Fe-Co melts with different Co contents were undercooled using fluxing purification method. With increasing the initial melt undercooling, grain refinement occurs twice in Fe100－x-Cox(x=10－40) alloy, except Fe90Co10. While the microstructure is no longer single phase and metastable phase appears when undercooling of the melt exceeds the critical undercooling. Moreover, except transition at low undercooling, the exact undercooling for microstructure transition and the critical undercooling for forming of metastable phase increase with the content of Co. Furthermore, BCT model and transient nucleation theory were applied to analyze the microstructure evolutions of Fe-Co alloy. Key words： Fe-Co lloy    solidification    high undercooling 收稿日期: 2006-09-07      ZTFLH:  TG113.1   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 刘宁 杨根仓 刘峰 陈豫增 杨长林 周尧和 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2007/V43/I5/449 [1] Cech R E. Trans AIME, 1956; 206: 585 [2] Norman A F, Eckler K, Zambon A, Gartner F, Moir S A, Ramous E, Herlach D M, Greer A L. Ada Mater, 1998; 46: 3355 [3] Norman A F, Eckler K, Gartner F, Moir S A, Zambon A, Greer A L, Ramous E, Herlach D M. Mater Sci Eng, 1997; A226-228: 48 [4] Herlach D M, Feuerbacher B, Schleip E. Mater Sci Eng, 1991; A133: 795 [5] Eckler K, Gartner F, Assadi H, Norman A F, Greer A L, Herlach D M. Mater Sci Eng, 1997; A226-228: 410 [6] Norman A F, Hrtner G F, Greer A L. Mater Sci Form, 1996; 215-216: 21 [7] Herlach D M, Eckler K, Karma A, Schwarz M. Mater Sci Eng, 2001; A304-306: 20 [8] Han X J, Yang C, Wei B, Chen M, Guo Z Y. Mater Sci Eng, 2001; A307: 35 [9] Moir S A, Eckler K, Herlach D M. Acta Mater, 1998; 46: 4029 [10] Loser W, Herlach D M. Metall Trans, 1992; 23A: 1585 [11] Koseki T, Flemings M C. Metall Mater Trans, 1995; 26A: 2991 Koseki T, Flemings M C. Metall Mater Trans, 1996; 27A: 3226 Koseki T, Flemings M C. Metall Mater Trans, 1997; 28A: 1 [12] Liu N, Yang G C, Chen Y Z, Zhou Y H. Prog Nat Sci, 2006; 16: 120 (刘宁,杨根仓,陈豫增,周尧和．自然科学进展,2006;16: 120) [13] Liu N, Yang G C, Liu F, Chen Y Z, Yang C L, Zhou Y H. Mater Charact, 2006; 57: 115 [14] Liu N, Liu F, Yang G C, Chen Y Z, Yang C L, Zhou Y H. Physica, 2007; 387B: 151 [15] Hermann R, Loser W, Lindenkreuz G, Diefenbach A, Zah- now W, Dreier W, Volkmann T, Herlach D M. Mater Sci Eng, 2004; A375-377: 507 [16] Guo X F, Yang G C. Chin J Nonferrous Met, 2000; 10: 77 (郭学锋,杨根仓．中国有色金属学报, 2000;10:77) [17] Lipton J, Kurz W, Trivedi R. Acta Metall, 1987; 35: 957 [18] Lipton J, Kurz W, Trivedi R. Acta Metall, 1987; 35: 965 [19] Boettinger W J, Coriell S R, Trivedi R. In: Mehrabian R, Parrish P A, eds., Proc 4th Conf on Rapid Solidification Processing: Principles and Technologies, Baton Rouge, LA: Claitor's, Publishing Dirosion, 1988: 13 [20] Karma A. Int J Non-Equil Process, 1998; 11: 201 [21] Shao G, Tsakiropoulos P. Acta Metall Mater, 1994; 42: 2937 [1] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [2] 马德新, 赵运兴, 徐维台, 王富. 重力对高温合金定向凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1279-1290. [3] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [4] 刘继浩, 周健, 武会宾, 马党参, 徐辉霞, 马志俊. 喷射成形M3高速钢偏析成因及凝固机理[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 599-610. [5] 苏震奇, 张丛江, 袁笑坦, 胡兴金, 芦可可, 任维丽, 丁彪, 郑天祥, 沈喆, 钟云波, 王晖, 王秋良. 纵向静磁场下单晶高温合金定向凝固籽晶回熔界面杂晶的形成与演化[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1568-1580. [6] 梁琛, 王小娟, 王海鹏. 快速凝固Ti-Al-Nb合金B2相形成机制与显微力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1169-1178. [7] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [8] 李闪闪, 陈云, 巩桐兆, 陈星秋, 傅排先, 李殿中. 冷速对高碳铬轴承钢液析碳化物凝固析出机制的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1024-1034. [9] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [10] 郭东伟, 郭坤辉, 张福利, 张飞, 曹江海, 侯自兵. 基于二次枝晶间距变化特征的连铸方坯CET位置判断新方法[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 827-836. [11] 丁宗业, 胡侨丹, 卢温泉, 李建国. 基于同步辐射X射线成像液/固复层界面氢气泡的形核、生长演变与运动行为的原位研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 567-580. [12] 吴国华, 童鑫, 蒋锐, 丁文江. 铸造Mg-RE合金晶粒细化行为研究现状与展望[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 385-399. [13] 张雷, 施韬, 黄火根, 张培, 张鹏国, 吴敏, 法涛. 铀基非晶复合材料的相分离与凝固序列研究[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 225-230. [14] 陈瑞润, 陈德志, 王琪, 王墅, 周哲丞, 丁宏升, 傅恒志. Nb-Si基超高温合金及其定向凝固工艺的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1141-1154. [15] 曹江海, 侯自兵, 郭中傲, 郭东伟, 唐萍. 过热度对轴承钢凝固组织整体形貌特征及渗透率的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 586-594. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed