金属学报  2003, Vol. 39 Issue (5): 492-498

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Mg-5.6Zn-0.7Zr-0.8Nd 合金高温塑性变形的热/力模拟研究

余琨 黎文献 王日初

中南大学材料科学与工程学院; 长沙 410083

余琨; 黎文献; 王日初 . Mg-5.6Zn-0.7Zr-0.8Nd 合金高温塑性变形的热/力模拟研究[J]. 金属学报, 2003, 39(5): 492-498 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(270 KB)   摘要: 采用Gleebe-1500热/力模拟机研究了Mg-5.6Zn-0.7Zr-0.8Nd 合金在应变速率为0.1, 0.01, 和0.002s-1 、变形温度为373-673K、最大变形程度60%条件下的高温塑性变形行为。分析了合金流变应力与应变速率、变形温度之间的关系，计算了高温变形时变形激活能力和应力指数，并观察了合金变形过程中显微组织变化情况。结果表明：Mg-5.6Zn-0.7Zr-0.8Nd合金在热变形过程中不同温度下流变应力呈现不同形式,分析可知加工硬化\动态回复和动态再结晶在不同应变速率下各自起到了重要的作用,合金变形激活能随应变速率增加而升高.在473K温度以上变形,合金发生明显动态再结晶且动态再结晶晶粒非常细小,晶粒尺寸为5-10μm,从而可明显提高合金的塑性. 关键词 ： 镁合金,  塑性变形,  热模拟     Key words： 收稿日期: 2002-07-09      ZTFLH:  TG146.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 余琨 黎文献 王日初 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2003/V39/I5/492 [1] Raymond F D. Adv Mater Proc, 1998; (9) : 31 [2] Busk R S. Magnesium Products Design. New York: Marcel Dekker, Inc., 1987: 12 [3] ASM. International, Magnesium And Magnesium Alloy. Metal Park, OH: ASM, 1999: 1 [4] www.intlmag.org [5] Cahn R W. Trans by Ding D Y. Microstructures and Properties of Nonferrous Alloys. Beijing: Science Press, 1999: 460(Cahn R W,丁道云译.非铁合金的结构与性能.北京:科学出版社,1999:460) [6] American Metals Association. Metals Handbook (9) . Beijing: Science Press, 1992: 368(美国金属学会.金属手册(9) .北京:科学出版社,1992:368) [7] Watanabe H, Mukai T. Mater Trans JIM, 1999; 40: 809 [8] Watanabe H, Mukai T. Scr Mater, 1999; 40: 477 [9] Yu K, Li W X. Spec Cast Nonf Alloys, 2001; (1) : 41(余琨,黎文献.特种铸造及有色合金,2001;(1) :41) [10] Yu K, Li W X. J Central South Univ Technol, 2001; (Suppl.1) : 51(余琨,黎文献.中南工业大学学报,2001;(专集1) :51) [11] Niu J T. Physical Simulation Technology of Materials During Hot Processing. Beijing: National Defense Press, 1999: 1(牛济泰.材料和热加工领域的物理模拟技术.北京:国防工业出版社,1999:1) [12] Poirier J P. Trans by Guan D C. Plastic Deformation of Crystal. Dalian: Dalian Science and Technology University Press, 1989: 1(Poirier J P,关德村译.晶体的高温塑性变形.大连:大连理工大学出版社,1989:1) [13] Shen J. PhD Thesis, Central South University of Technology, Changsha, 1996(沈健.中南工业大学博士学位论文,长沙,1996) [14] Li W X, Yang J J. J Central South Univ Technol, 2000; 31: 56(黎文献,杨军军.中南工业大学学报,2000;31:56) [15] Mwembela A, Konopleva E B. Scr Mater, 1997; 11: 1789 [16] Polmear I J. Light Alloys: Metallurgy of Light Metals. 2nd, London: Edward Arnold, 1989: 1I [1] 张海峰, 闫海乐, 方烽, 贾楠. FeMnCoCrNi高熵合金双晶微柱变形机制的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1051-1064. [2] 李景仁, 谢东升, 张栋栋, 谢红波, 潘虎成, 任玉平, 秦高梧. 新型低合金化高强Mg-0.2Ce-0.2Ca合金挤压过程中的组织演变机理[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1087-1096. [3] 万涛, 程钊, 卢磊. 组元占比对层状纳米孪晶Cu力学行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 567-576. [4] 邵晓宏, 彭珍珍, 靳千千, 马秀良. 镁合金LPSO/SFs结构间{\mathrm{10}\overline{\mathrm{1}}\mathrm{2}}孪晶交汇机制的原子尺度研究[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 556-566. [5] 沈朝, 王志鹏, 胡波, 李德江, 曾小勤, 丁文江. 镁合金抗高温氧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 371-386. [6] 朱云鹏, 覃嘉宇, 王金辉, 马鸿斌, 金培鹏, 李培杰. 机械球磨结合粉末冶金制备AZ61超细晶镁合金的组织与性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 257-266. [7] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225. [8] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [9] 陈扬, 毛萍莉, 刘正, 王志, 曹耕晟. 高速冲击载荷下预压缩AZ31镁合金的退孪生行为与动态力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 660-672. [10] 曾小勤, 王杰, 应韬, 丁文江. 镁及其合金导热研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 400-411. [11] 郭祥如, 申俊杰. 孪生诱发软化与强化效应的Cu晶体塑性行为模拟[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 375-384. [12] 任少飞, 张健杨, 张新房, 孙明月, 徐斌, 崔传勇. 新型Ni-Co基高温合金塑性变形连接中界面组织演化及愈合机制[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 129-140. [13] 朱东明, 何江里, 史根豪, 王青峰. 热输入对Q500qE钢模拟CGHAZ微观组织和冲击韧性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1581-1588. [14] 罗旋, 韩芳, 黄天林, 吴桂林, 黄晓旭. 层状异构Mg-3Gd合金的微观组织和力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1489-1496. [15] 李少杰, 金剑锋, 宋宇豪, 王明涛, 唐帅, 宗亚平, 秦高梧. “工艺-组织-性能”模拟研究Mg-Gd-Y合金混晶组织[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 114-128. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed