金属学报  2003, Vol. 39 Issue (3): 320-324

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Al2O3/Al纳米复合材料的强化机制

丛洪涛 杨志卿 贺连龙

中科院金属所沈阳材料科学国家(联合)实验室 110016

丛洪涛; 杨志卿; 贺连龙 . Al2O3/Al纳米复合材料的强化机制[J]. 金属学报, 2003, 39(3): 320-324 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(183 KB)   摘要: 将含氢等离子蒸发法制备的Al2O3/Al 纳米复合粉体冷压成直径25nm、厚度为2nm的块材，并通过620℃,40min 热烧结和变形量为55%的冷轧形处理使样品的相对密度达到99%。对高致密Al2O3/Al纳米复合材料的拉伸实验表明：其屈服强度σ0.2和断裂强度σb分别为粗晶Al的12-16倍和5-6倍,延伸率δ比同质冷轧粗晶Al约高28%.表征了Al2O3/Al 纳米复合材料的结构和热稳定性,研究了晶粒细化效应、非晶Al2O3/Al弥散增强和冷变形加工硬化等对材料强度的影响。探讨了Al2O3/Al纳米复合材料的强化机制。 关键词 ： Al2O3/Al,  纳米复合材料,  拉伸性能     Key words： 收稿日期: 2002-12-23      ZTFLH:  TB331   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 丛洪涛 杨志卿 贺连龙 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2003/V39/I3/320 [1] Cui C X, Wu R J. Ada Metall Sin, 1996; 32: 101(崔春翔,吴人洁.金属学报, 1996;32:101) [2] Sun X C, Sun X K, Wei W D. Chin Sci Bull, 1998; 43: 642(孙向成,孙秀魁,魏文铎.科学通报, 1998;43:642) [3] Lu L, Sui M L, Lu K. Science., 2000; 287: 287 [4] Schitz J, Di Tolla F D, Jacobsen K W. Nature, 1998;391: 561 [5] Yip S. Nature, 1998; 391: 532 [6] Nieman G W, Weertman J R, Siegel R W. J Mater Res,1991; 6: 1012 [7] Sanders P G, Eastman J A, Weertman J R. Acta Mater,1997; 45: 4019 [8] Zhang H F, Wu X J, Du L G, Wang Y Q, Li Z Q, 4thInt Conf Nano, Mater, Book of Abstracts, June, 14-19,Stockholm, 1998: 258 [9] Lu K, Lu L. Acta Metall Sin, 2000; 36: 785(卢柯,卢 磊.金属学报, 2000;36:785) [10] Bonet-ti E, Pasquini. L, Sampaolesi E. NanoStruct Mater,1997; 9: 611 [11] Sanchez-Lopez J C, Gonzalez-Klips A R, Fernandez A. JMater Res, 1998; 13: 703 [12] Eckert J, Holzer .1 C, Ahn C C, Fu Z, Johnson W L. NanoStruct Mater, 1993; 2: 407 [13] Sanchez-Lopez J C, Fernandez A, Gonde C F, Conde A,Morant C. Sanz J M. NanoStruct Mater, 1996; 7: 813 [14] Yang Z Q, He L 1, Chen J, Cong H T, Ye H Q. J MaterRes, in press [15] Sun X K, Cong H T, Sun M, Yang M C. Metall MaterTrans, 2000; 31A: 1017 [16] Murray G T, Lograsso T A. Metals Handbook. Vol.2, 10thed., Materials Park, OH: ASM International, 1990: 1100) [1] 王迪, 贺莉丽, 王栋, 王莉, 张思倩, 董加胜, 陈立佳, 张健. Pt-Al涂层对DD413合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 424-434. [2] 孙腾腾, 王洪泽, 吴一, 汪明亮, 王浩伟. 原位自生2%TiB2 颗粒对2024Al增材制造合金组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 169-179. [3] 刘先锋, 刘冬, 刘仁慈, 崔玉友, 杨锐. Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金的包套热挤压组织与拉伸性能[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 979-987. [4] 李源才, 江五贵, 周宇. 纳米孔洞对单晶/多晶Ni复合体拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 776-784. [5] 余晨帆, 赵聪聪, 张哲峰, 刘伟. 选区激光熔化316L不锈钢的拉伸性能[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 683-692. [6] 王希,刘仁慈,曹如心,贾清,崔玉友,杨锐. 冷却速率对β凝固γ-TiAl合金硼化物和室温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 203-211. [7] 刘征,刘建荣,赵子博,王磊,王清江,杨锐. 电子束快速成形制备TC4合金的组织和拉伸性能分析[J]. 金属学报, 2019, 55(6): 692-700. [8] 任德春, 苏虎虎, 张慧博, 王健, 金伟, 杨锐. 冷旋锻变形对TB9钛合金显微组织和拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(4): 480-488. [9] 杨诚智, 关玉, 陈世坤, 苏慧兰, 张荻. 蝶翅精细分级结构金属纳米复合材料的研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 101-108. [10] 崔立山, 姜大强. 基于应变匹配的高性能金属纳米复合材料研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 45-58. [11] 陈胜虎, 戎利建. Ni-Fe-Cr合金固溶处理后的组织变化及其对性能的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(3): 385-392. [12] 李冬冬, 钱立和, 刘帅, 孟江英, 张福成. Mn含量对Fe-Mn-C孪生诱发塑性钢拉伸变形行为的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(12): 1777-1784. [13] 席明哲, 吕超, 吴贞号, 尚俊英, 周玮, 董荣梅, 高士友. 连续点式锻压激光快速成形TC11钛合金的组织和力学性能[J]. 金属学报, 2017, 53(9): 1065-1074. [14] 陈瑞, 许庆彦, 郭会廷, 夏志远, 吴勤芳, 柳百成. Al-7Si-Mg铝合金拉伸过程应变硬化行为及力学性能模拟研究[J]. 金属学报, 2017, 53(9): 1110-1124. [15] 杨金侠,徐福涛,周动林,孙元,侯星宇,崔传勇. 重熔工艺对K452合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(6): 703-708. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed