金属学报  2000, Vol. 36 Issue (1): 17-20

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Ti细化A357铝合金中的析出相

祝汉良 郭景杰 李沛勇

北京航空工艺研究所; 北京 100024

祝汉良; 郭景杰; 李沛勇 . Ti细化A357铝合金中的析出相[J]. 金属学报, 2000, 36(1): 17-20 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(143 KB)   摘要: 用透射电镜研究了Ｔｉ细化Ａ３５７铝合金组织中析出相的形态, 组成及其对合金变形, 性能的影响. 结果表明：Ｔｉ细化Ａ３５７铝合金组织中主要存在着弯曲状的Ｔｉ３Ｓｉ５, 直杆状的ＴｉＡｌ３及短棒状的Ａｌ和Ｔｉ为主, 含Ｍｇ和Ｓｉ的化合物, 拉伸变形过程中, 析出相阻挡和缠结位错, 对合金有一定的强化作用, 和过程中, 析出相周围先形成表面无析出区, 延长时效时间后该区消失, 对合金的拉伸性能造成的一定的影响. 关键词 ： 铝合金,  析出相,  拉伸性能     Key words： 收稿日期: 1999-05-10      ZTFLH:  TG146.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 祝汉良 郭景杰 李沛勇 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2000/V36/I1/17 [1] Apelian D, Sigworth G K, Whaler K R. Trans Am Foundrymen'S Soc, 1984; 92: 297 [2] Guzowski M M, Sigworth G K, Sentner D A. Metall Tarns,1987, 18A: 603 [3] Mohanty P S, Gruzleski J E. Acta Metall Mater, 1995; 43:2001 [4] Mohanty P S, Gruzleski J E. Scr Metall Mater, 1994, 31.179 [5] Backernd L, Gastafson P, Johnson M. Aluminum, 1991, 67.910 [6] Kaneko J, Sagamata M, Shimamune R. Jpn Foundry SocTrans, 1991, 10: 72 [7] Marcantonic J A, Mondolfo L F. Metall Trans, 1971; 2: 465 [8] Mondolfo L F. Translated by Wang Z T, Zhang Z L, Zheng Xet al. Aluminium Alloys: Structure and Propertys. Beijing:Metallurgical Industry Press, 1988: 552(Mondolro L F 著, 王祝堂,张振录,郑璇等译,铝合金的组织与性能,北京:冶金工业出版社, 1998:552) [9] Yang D Z. Strengthening Mechanism of Dislocation andMetal. Harbin: Harbin institute of Technology PublishingHouse, 1991: 182(杨德庄.位错与金属强化机制.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社.1991:182) [10] Zhu H L, Guo J J, Jia J. Chin J Nonferrous Met, 1997; 7:143(祝汉良,郭景杰,贾均.中国有色金属学报,1997; 7(1): 143) [11] Li P Y. PhD Dissertation. Harbin Institute of Technology,1996(李沛勇.哈尔滨工业大学博士学位论文.1996) [1] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [2] 梁凯, 姚志浩, 谢锡善, 姚凯俊, 董建新. 新型耐热合金SP2215组织与性能的关联性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 797-811. [3] 王迪, 贺莉丽, 王栋, 王莉, 张思倩, 董加胜, 陈立佳, 张健. Pt-Al涂层对DD413合金高温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 424-434. [4] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [5] 陈凯旋, 李宗烜, 王自东, Demange Gilles, 陈晓华, 张佳伟, 吴雪华, Zapolsky Helena. Cu-2.0Fe合金等温处理过程中富Fe析出相的形态演变[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1665-1674. [6] 芮祥, 李艳芬, 张家榕, 王旗涛, 严伟, 单以银. 新型纳米复合强化9Cr-ODS钢的设计、组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1590-1602. [7] 马国楠, 朱士泽, 王东, 肖伯律, 马宗义. SiC颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料的时效行为和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1655-1664. [8] 高建宝, 李志诚, 刘佳, 张金良, 宋波, 张利军. 计算辅助高性能增材制造铝合金开发的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 87-105. [9] 孙腾腾, 王洪泽, 吴一, 汪明亮, 王浩伟. 原位自生2%TiB2 颗粒对2024Al增材制造合金组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 169-179. [10] 李小琳, 刘林锡, 李雅婷, 杨佳伟, 邓想涛, 王海丰. 单一 MX 型析出相强化马氏体耐热钢力学性能及蠕变行为[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1199-1207. [11] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128. [12] 宋文硕, 宋竹满, 罗雪梅, 张广平, 张滨. 粗糙表面高强铝合金导线疲劳寿命预测[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1035-1043. [13] 王春辉, 杨光昱, 阿热达克·阿力玛斯, 李晓刚, 介万奇. 砂型3DP打印参数对ZL205A合金铸造性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 921-931. [14] 田妮, 石旭, 刘威, 刘春城, 赵刚, 左良. 预拉伸变形对欠时效7N01铝合金板材疲劳断裂的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 760-770. [15] 高川, 邓运来, 王冯权, 郭晓斌. 蠕变时效对欠时效7075铝合金力学性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 746-759. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed