金属学报  1997, Vol. 33 Issue (2): 113-125

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抗断裂的材料设计

肖纪美

北京科技大学;北京100083

MATERIALS DESIGN AGAINST FRACTURE

XIAO Jimei (HSIAO Chimei) (University of Science and Technology Beijing; Beiing 100083)

肖纪美. 抗断裂的材料设计[J]. 金属学报, 1997, 33(2): 113-125.
. MATERIALS DESIGN AGAINST FRACTURE[J]. Acta Metall Sin, 1997, 33(2): 113-125.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1229 KB)   摘要: 本文分两部分第一部分是“从失效到设计”，从方法论角度论述三个概念──失效、性能、结构；三者之间的关系，以及分析它们的方法第二部分讨论抗三类断裂的材料设计的方法：（1）蠕变断裂──系统地开发新型合金系统；依据实验数据建立供设计使用的结构、性能和它们之间关系的表象方程（2）沿晶断裂──用归纳法建立晶界杂质浓度与固溶度之间的表象方程月准化学理论演绎晶界杂质对沿晶断裂功的影响；建立专家系统．（3）环境断裂──机理研究结果为材料的改进和设计，提供指南或准则。 关键词 ： 材料设计,  蠕变断裂,  沿晶断裂,  环境断裂,  失效,  性能,  结构     Abstract：From methodological point of view, the concepts of failure, property and structure are clarified, their relationship and methods of analyses discussed. The design of materials against the following three types of fracture are elucidated: (1) Creep ruptureSystematic development of new alloy systems, establishment of phenomenalogical equations about property, structure and their relationship for design purpose; (2) Intergranular fracture-Phenomenalogical equation between the grain boundary concentration of impurity and the solid solubility of the impurity is obtained by induction method; the effect of grain boundary impurity on the work of intergranular fracture is derived with quasichemical theory; and the expert system is established; (3) Environmental cracking-The results of mechanism research are used to set up the guide lines for improvement and design of materials. Key words： materials design    creep fracture    intergranular fracture    environmental cracking    failure    property    structure 收稿日期: 1997-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 肖纪美 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1997/V33/I2/113 1肖纪美,朱逢吾. 新材料研究,第二届中国材料研讨会论文集,北京:中国科协学会工作部,1988:1 2肖纪美. 材料学的方法论. 北京:冶金上业出版社,1994: 185 3盐见弘著.杨家铿等译.失效物理基础.北京:科学出版社,1982 4Kaelble D H.Computer-Aided Design of Polymers. New York: Marcel Dekker,1985 5肖纪美.大自然探索,1987; 3(2):5 6肖纪美.金属的韧性与韧化上海:上海科学技术出版社, 1980:17 7肖纪美机械强度,1995;17(2): 61 8Xiao Jimei. Modeling and Simulation in Metallurgical Engineering and Materials Science,Beijing:Metallurgical Industry Press, 1996:721 9Eberhardt J J. Hay P J, Carpenter Jr JA. Computor—based Microscopic Description of the Structure of Materials,Mat Res Soc Symp Proc,1986;89: 191 10 汤川厦夫. d电子合金设计及关连论文集,日本丰桥技术科学大学,1986 11 Pettifer DG.In:Cahn RW,Haasen P ed., Physical Metallurgy, Amsterdam: North Holland Physics Pub,1983:73 12 Savitsky E M,Gribuya V B.Application of Computer Techniques in Prediction of Inorganic Compounds, English Translation, New Delhi:Xonian Press,1985 13陈念贻.科学通报,1976;(5)216 14肖纪美.不锈钢的金属学问题北京:冶金工业出版社,1983:90 15肖纪美.金属学报, 1958; 3:138 16 Murrell J N,Kettle S F,Tedder J M.Chemical Bond.New York:John Wiley, 198517 Decker R F.Melall TranS,1973 3:2495 18 Kasak A Hsiao C. Dulis E J Proc ASTM,1959 59:786 19 Hondros E D,Seah M P,In:Cahn R W,Hassen P eds,Physical Metallurgy, Amsterdam:North Holland Physics, 1983:855 20 张瑷,余冬玲,梁成广,朱逢各,肖纪美.中国科学,1992; 22A:665 21 Seah M P.Acta Metall, 1980; 28:955 22 梁成广,张跷余冬玲,朱逢吾,肖纪美.中国科学,1993;23A:211 23 Pauling L.The Nature of Chemical Bond, 3rd ed.Ithaca:Comell Univ.Press,1961 24 Hsiao C, Chu W Y.Hydrogen Effects in Metals, Moran, Wyoming: Metall Soc of AIME, 1980: 255 25 Hsiao C.Mechanical Behavior of Materials-V, Pergamon Press, 1987:141 26 Hsiao C.Hydrogen and Materials. Beijing: Tsinghua Univ.,1988:502 27 Hsiao C.Hydrogen Effects on Materials Behavior, Moran, Wyoming: Metals, Material Soc, 1989:845 28 Hsiao C.Corrosion Control, 7th APCCC.1991:1 29 Hsiao C,Chu W.Zhu F Hydrogen Effects on Materials Behavior,Mineras,Metals,Materials Soc,1996:555 30 Xiao J. Failure Analysis and Prevention 1995,Beijing: Inte-Academic Pub, 1995:25 31肖纪美. 材料科学进展.北京:科学出版社,1986:13 32肖纪美.应力作用下的金属腐蚀北京:化学工业出版社,1990a [1] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [2] 王磊, 刘梦雅, 刘杨, 宋秀, 孟凡强. 镍基高温合金表面冲击强化机制及应用研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1173-1189. [3] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [4] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [5] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [6] 刘伟, 陈婉琦, 马梦晗, 李恺伦. 聚变堆用W在等离子体作用下的辐照损伤行为研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 986-1000. [7] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026. [8] 李景仁, 谢东升, 张栋栋, 谢红波, 潘虎成, 任玉平, 秦高梧. 新型低合金化高强Mg-0.2Ce-0.2Ca合金挤压过程中的组织演变机理[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1087-1096. [9] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [10] 司永礼, 薛金涛, 王幸福, 梁驹华, 史子木, 韩福生. Cr添加对孪生诱发塑性钢腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 905-914. [11] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [12] 郭福, 杜逸晖, 籍晓亮, 王乙舒. 微电子互连用锡基合金及复合钎料热-机械可靠性研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 744-756. [13] 梁凯, 姚志浩, 谢锡善, 姚凯俊, 董建新. 新型耐热合金SP2215组织与性能的关联性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 797-811. [14] 吴东江, 刘德华, 张子傲, 张逸伦, 牛方勇, 马广义. 电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 767-776. [15] 刘俊鹏, 陈浩, 张弛, 杨志刚, 张勇, 戴兰宏. 高熵合金的低温塑性变形机制及强韧化研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 727-743. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed