金属学报  1996, Vol. 32 Issue (1): 105-112

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相变硬化激光热处理的数值解及组织性能的预测

朱祖昌;李培耀;俞少罗

上海工程技术大学;工程技术大学测试中心

NUMERICAL SOLUTION AND PREDICTION OF MICROSTRUCTURES AND PROPERTIES FOR PHASE TRANSFORMATION HARDENING WITH LASER TREATMENT

ZHU Zuchang;LI Peiyao; YU Shaoluo(Shanghai University of Engineering Scicnce;Shanghai 200335)(Manuscript received 1995-04-26; in revised form 1995-09-05)

朱祖昌;李培耀;俞少罗. 相变硬化激光热处理的数值解及组织性能的预测[J]. 金属学报, 1996, 32(1): 105-112.
, , . NUMERICAL SOLUTION AND PREDICTION OF MICROSTRUCTURES AND PROPERTIES FOR PHASE TRANSFORMATION HARDENING WITH LASER TREATMENT[J]. Acta Metall Sin, 1996, 32(1): 105-112.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(451 KB)   摘要: 应用有限差分方法研制了相变硬化激光热处理非稳定温度场软件，揭示的激光处理全过程符合实际处理情况．应用热像仪测定了钢激光处理中表面温度场分布，应用热力学计算，确定了激光加热相变点ＡＣ１和ＡＣ３． 关键词 ： 激光加工,  热处理,  相变,  数值模拟,  温度测定     Abstract：The software of transient temperature field for phase transformation hardening with laser treatment by means of finite difference method was developed. The whole course revealed with this software is even better in keeping with the practical circumstance.The real surface temperature fields on the laser processing of steel have been measured with the thermovision. Using thermodynamic calculation Ac1 and Ac3, the critical points in laser heating, have been determined. The relationship of the hardness of carbon steel after laser processing, HRC or HV, vs carbon content, c. and the diffusion of carbon during the laser processing have been pointed out.Correspondent:ZHU Zuchang, (Shanghai University of Engineering Science, Shanghai 200335) Key words： laser processing    heat treatment    phase transformation    numericalsimulation    temperature measurement 收稿日期: 1996-01-18      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 朱祖昌 李培耀 俞少罗 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1996/V32/I1/105 1KouS,SunDK,LeYP．MetallTrans,1983;14A:6432AshbyMF,EasterlingKE．ActaMetall,1984,32:19353ShercliffHR,AshbyMF．MetallTrans．1991:22A:24594ClineHE,AnthonyTR．JApplphys,1977;48:38955KouS,LeY．MetallTrans,1983;14A:22456赵海鸥,冯燕武,唐传芳,朱沅浦．金属学报,1987;23:B1907杨洗陈．中国激光,1990;17:2298朱祖昌,方伟,梅或,管彩萍,俞少罗．上海工程技术大学学报,1994;8(4):379朱祖昌,王维荣,俞少罗．中国激光,1994;21(10):84610BrooksCR．HeatTreatmentofFerrousAlloys．NewYork:McGraw-Hill,1979:4411ZhuZuchang,LiXiuqian,YuShaoluo．ChineseJournalofLasers1994;B3(4):36312ZhuZuchang,WangWeixiang,LiXiuqian,YuShaoluo．ChineseJournalofLasers．1994,B3(1):91$ [1] 白佳铭, 刘建涛, 贾建, 张义文. 高W高Ta型粉末高温合金的蠕变性能及溶质原子偏聚[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1230-1242. [2] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [3] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [4] 王法, 江河, 董建新. 高合金化GH4151合金复杂析出相演变行为[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 787-796. [5] 张东阳, 张钧, 李述军, 任德春, 马英杰, 杨锐. 热处理对选区激光熔化Ti55531合金多孔材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 647-656. [6] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [7] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [8] 姜江, 郝世杰, 姜大强, 郭方敏, 任洋, 崔立山. NiTi-Nb原位复合材料的准线性超弹性变形[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1419-1427. [9] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. [10] 杨累, 赵帆, 姜磊, 谢建新. 机器学习辅助2000 MPa级弹簧钢成分和热处理工艺开发[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1499-1512. [11] 李赛, 杨泽南, 张弛, 杨志刚. 珠光体-奥氏体相变中扩散通道的相场法研究[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1376-1388. [12] 李小兵, 潜坤, 舒磊, 张孟殊, 张金虎, 陈波, 刘奎. W含量对Ti-42Al-5Mn-xW合金相转变行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1401-1410. [13] 孙腾腾, 王洪泽, 吴一, 汪明亮, 王浩伟. 原位自生2%TiB2 颗粒对2024Al增材制造合金组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 169-179. [14] 韩林至, 牟娟, 周永康, 朱正旺, 张海峰. 热处理温度对Ti0.5Zr1.5NbTa0.5Sn0.2 高熵合金组织结构与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1159-1168. [15] 夏大海, 邓成满, 陈子光, 李天书, 胡文彬. 金属材料局部腐蚀损伤过程的近场动力学模拟：进展与挑战[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1093-1107. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed