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金属学报  2015, Vol. 51 Issue (7): 853-858    DOI: 10.11900/0412.1961.2015.00007
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C对一种镍基高温合金与陶瓷型壳界面反应及润湿性的影响*
陈晓燕1,金喆2,白雪峰2,周亦胄1(),金涛1,孙晓峰1
2 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司, 沈阳 110043
EFFECT OF C ON THE INTERFACIAL REACTION AND WETTABILITY BETWEEN A Ni-BASED SUPERALLOY AND CERAMIC MOULD
Xiaoyan CHEN1,Zhe JIN2,Xuefeng BAI2,Yizhou ZHOU1(),Tao JIN1,Xiaofeng SUN1
1 Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016
2 Shenyang Liming Aero-Engine Group Corporation, Shenyang 110043
引用本文:

陈晓燕,金喆,白雪峰,周亦胄,金涛,孙晓峰. C对一种镍基高温合金与陶瓷型壳界面反应及润湿性的影响*[J]. 金属学报, 2015, 51(7): 853-858.
Xiaoyan CHEN, Zhe JIN, Xuefeng BAI, Yizhou ZHOU, Tao JIN, Xiaofeng SUN. EFFECT OF C ON THE INTERFACIAL REACTION AND WETTABILITY BETWEEN A Ni-BASED SUPERALLOY AND CERAMIC MOULD[J]. Acta Metall Sin, 2015, 51(7): 853-858.

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摘要: 

采用座滴法研究了C对一种高温合金与陶瓷型壳的界面反应及润湿性的影响. 通过SEM和EPMA研究了合金与陶瓷型壳的界面组织形貌及反应区元素分布. 利用Thermo-Calc软件计算了合金熔体中C, Cr和Al的活度, 分析了C含量对合金熔体中C, Cr和Al的活度的影响. 探讨了合金/陶瓷界面反应与润湿性的关系. 结果表明, 合金中C含量高于0.1%时, C的活度明显增大, 合金熔体与陶瓷型壳发生界面反应, 合金熔体/陶瓷体系由非反应润湿变为反应润湿, 合金表面产生黏砂层且合金中Cr和Al扩散到陶瓷表面.

关键词 高温合金陶瓷型壳界面反应润湿性活度C    
Abstract

Superalloy components are always produced by the way of investment casing. During investment casting, interfacial reactions may take place and bring about metal contamination and defect formation on the surface of the components. The influence of C content on the interfacial reaction and wettability between a Ni-based superalloy and ceramic mould was investigated by using a sessile drop method. The interfacial morphology and elements distribution were studied by SEM and EPMA. Activities of C, Cr and Al were calculated by using Thermo-Calc software. The relationship between interfacial reaction and wettability was discussed. It was found that when C content was higher than 0.1%, activity of C increased greatly and interfacial reaction took place. The wettability varied from non-reactive wetting to reactive wetting. In the reactive wetting systems, sand adhesions appeared and Al and Cr diffused to the ceramic surface.

Key wordssuperalloy    ceramic mould    interfacial reaction    wettability    activity    C
    
基金资助:* 国家自然科学基金项目51271186, 51331005和11332010, 以及国家高技术研究发展计划项目2014AA041701资助
图1  高温润湿性测试炉结构示意图
图2  合金熔体/陶瓷体系润湿角随时间的变化
图3  润湿实验后合金及陶瓷表面宏观形貌
图4  合金(0.2%C)/陶瓷接触区附近陶瓷表面形貌及元素面分布
图5  非反应润湿(0.05%C)与反应润湿(0.2%C)合金/陶瓷界面组织形貌以及反应润湿体系合金/陶瓷界面处元素面分布
Alloy aC / 10-4 aAl / 10-7 aCr / 10-4
A1 2.01 3.52 1.50
A2 2.51 3.52 1.50
A3 12.77 3.57 1.47
A4 26.05 3.63 1.45
A5 53.54 3.79 1.38
A6 81.78 3.86 1.35
表1  1550 ℃时A1~A6合金熔体中C, Al和Cr的活度
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